Sommerkonstruksjon refererer til betongkonstruksjon under forutsetning av at døgnmiddeltemperaturen overstiger 25 grader. Det er tre ugunstige hovedfaktorer for betongkonstruksjon under denne klimatiske tilstanden, nemlig høy temperatur, tørrhet og sterk vind. Disse faktorene vil føre til økt tap av betongnedfall, for rask herdetid og rask fordampning av fritt vann i betong, noe som resulterer i plastiske krympesprekker og tørre krympesprekker. Hvis støpetiden er for lang, vil det være dårlig forbindelse mellom det gamle og det nye betonggrensesnittet og transport, og vanskelighetene med å pumpe osv. vil til slutt føre til forringelse av byggekvaliteten og forringelse av betongens ytelse. For å unngå disse problemene så mye som mulig.
1. Kontroll av materialer
I henhold til egenskapene til betongkonstruksjon om sommeren og klimafaktorene om sommeren, bør det iverksettes tiltak i kontroll av betongråvarer for å sikre kvaliteten på betongen.
(1) For tilslagsverft bør bedrifter ta i bruk lukkede verft for å redusere miljøforurensning forårsaket av tilslagsstøv; for det andre, redusere aggregatoverflatetemperaturen og redusere aggregatabsorpsjon og forbruk av blandevann. Dersom virksomheten ikke kan oppnå lukkede forhold under de eksisterende forhold, er den enkleste måten å forhåndskjøle tilslaget, som tørking og tildekking.
(2) Øk mengden mineraltilsetning på passende måte. Økningen i temperatur vil akselerere hydratiseringsreaksjonen til det sementholdige materialet, noe som gjør den langsommere reaksjonshastigheten til mineralblandingen til et sekundært problem, og omvendt blir stivningstiden og slumptapet hovedproblemene. Hydratiseringshastigheten til sement er høy, så reduksjon av sementmengden og passende økning av mengden mineraltilsetning kan forsinke betongens herdetid og redusere nedfallstapet av betong.
(3) Lederpersonell i kommersielle betonglaboratorier bør kommunisere med sementbedrifter i tide, og kreve at sementprodusenter justerer materialparametre, for eksempel å redusere C3A-innholdet i sement som har større innvirkning på hydreringsvarmen. Samtidig bør temperaturen på sement som kommer inn på stedet ikke overstige 70 grader, ellers kan den settes inn i tanken etter at temperaturen synker. Temperaturen på sement som kommer inn i blanderen bør kontrolleres til 40 grader, og den nyproduserte sementen er strengt forbudt å brukes direkte.
(4) Kommuniser godt med produsenten av det kjemiske tilsetningsstoffet, ta sementen som brukes av bedriften til produsenten av det kjemiske tilsetningsstoffet for testing, juster sammensetningsparametrene til den kjemiske blandingen, slik at kompatibiliteten til de to er best, og samtidig tid, bør den retarderende komponenten økes passende, forlenge herdetiden til betongen.
2. Produksjons- og transportkontroll
(1) Testerne bør måle og blande i strengt samsvar med selskapets sommerblandingsforhold. Når betongen ikke oppfyller kravene, skal testeren rapportere til direktøren for laboratoriet, som vil måle og beregne på nytt. Det er strengt forbudt for annet personell å endre blandingsforholdet uten tillatelse. Forfatteren besøkte mange blandeanlegg og fant ut at mange blandeanleggsoperatører direkte endret forholdet i henhold til egne ideer uten å kommunisere med laboratoriedirektøren, og årsaken til justeringen var i utgangspunktet en enkelt nedgangsendring.
(2) Etter at det første settet med betong er tømt ut av maskinen, bør slumpen, luftinnholdet og utslippstemperaturen til blandingen måles i tide for å avgjøre om konstruksjonskravene er oppfylt, og for å veilede blandingen av det nedre settet av betong.
(3) Tanken til blandebilen bør ha solskjermingsmål, eller tankkroppen skal males med hvit maling for å forbedre refleksjonsevnen til tankkroppens overflate til sollys.
(4) Betongen skal blandes sakte under transport, og det er strengt forbudt å tilsette vann for å røre under transport.
(5) Laboratoriepersonalet bør regelmessig måle tapet av betong over tid, utføre statistisk analyse av dataene, utforske loven om nedgangstap av nyblandet betong i prosessen med temperatur og avstand, og gjøre en god jobb for fremtidig justering av blandingen forhold.
3. Kontroll av hellevedlikehold
(1) Ved støping av betong om sommeren bør forskaling, stålstenger og gamle betongunderlag utsettes for vann for å fukte og kjøle ned. Under støpeprosessen er det nødvendig med rimelig oppdeling og lagdeling av betongen slik at intervallet mellom ny og gammel betongstøping forkortes. Unngå å helle i direkte sollys, og prøv å ordne skjenking morgen, kveld og kveld. Helle- og vibrasjonsprosessen skal være så rask og kompakt som mulig, og intervallet bør ikke være for langt.
(2) For å lette byggingen om sommeren kreves det at den generelle lavkonjunkturen er relativt stor. Under byggevibrasjonsprosessen vil sementslurryen, mørtelen og grovt tilslag fordeles fra det øvre laget til det nedre laget, slik at sementslurryen på betongoverflaten ligger i det nedre laget. Krympesprekker produseres lett under begrensninger av steiner og steiner. Derfor, i prosessen med betongstøping, bør fordelingen av materialer ikke konsentreres, men spredt fordeling bør vedtas, og deretter skal betongen i utgangspunktet flates med verktøy. , Punktet der vibratoren settes inn bør generelt være ca. 40 cm fra hverandre. Vibrasjonsstangen skal være vertikalt opp og ned, og ved betjening av vibrasjonsstangen skal vibrasjonsstangen settes inn raskt og sakte ut. For betong med stor nedgang om sommeren bør vibrasjonstiden ikke overstige 15s; det er strengt forbudt å sette vibrasjonsstangen inn i betongen og la den vibrere; Ensartet og tett, basert på observasjonen av at det grove tilslaget kan fordeles jevnt på alle lag av betongen, slik at betongen ikke vil synke, boble eller blø, og overflaten blir flat.
(3) Ved sommerbygging er det viktigste vedlikeholdsarbeidet etter støping. Uansett hvor god den tidligere kontrollen er, hvis vedlikeholdet ikke er på plass, vil det fortsatt være kvalitetsproblemer i betongen. Fordi betong fordamper vann veldig raskt ved høye temperaturer, og fordamping av en stor mengde vann vil påvirke hydratiseringen av sementholdige materialer og påvirke utviklingen av betongegenskaper. Samtidig fordamper en stor mengde vann raskt, noe som ikke bare gir en stor tørkekrympdeformasjon, men også har en raskere tørkekrymphastighet, og oppstår når betongens styrke ikke er høy, noe som lett kan forårsake sprekkdannelser. betongen. Derfor, etter at den ferske betongen er støpt, bør betongen vedlikeholdes godt. Vanligvis kan den dekkes med plastfilm, drysses med vann og sprayes med betongherdevæske.
Som laboratorieleder for en ferdigbetongbedrift må han ikke bare ha utmerket teknisk evne, men han må også kunne kommunisere med byggeenheten. I prosessen med betongkonstruksjon om sommeren, som laboratoriepersonell i bedriften, må vi gjøre tilstrekkelige forberedelser for å minimere mulige problemer, slik at det vil være svært få problemer med betongkvaliteten.
4. Tiltak forTtre store problemer med betongteknikk om sommeren
Den høye temperaturen om sommeren har stor betydning for bruken av ulike prosjekter. Hva bør gjøres for å sikre at betongkvaliteten oppfyller konstruksjonskravene? Nedenfor er noen tiltak for deg.
1. Kjøl ned
(1) Grov tilslagskjøling
Grov tilslagskjøling er den mest økonomiske og effektive metoden. Når temperaturen på aggregatet senkes med 2 grader, vil utgangstemperaturen synke med omtrent 0.5-1 grad. Å sette opp skur for skyggelegging og sprøyting av vann på forhånd gir bedre kjøleeffekt. Vanninnholdet bør imidlertid kontrolleres strengt under bruk.
(2) Fin tilslagskjøling
Det er ikke egnet å sprøyte vann, og vær oppmerksom på temperaturforskjellen mellom lagene. Det er nødvendig å strengt kontrollere og teste vanninnholdet for å sikre konsistensen mellom testprøvene og materialene som brukes.
(3) Blanding av vann for avkjøling
Dette er det viktigste kjølemiddelet. Hver gang vanntemperaturen synker med 4 grader, vil utløpstemperaturen synke med omtrent 0.8~1 grad. Kjølevann kan gjøres med en ismaskin eller et kjøleskap, sistnevnte er mer økonomisk.
(4) Sementkjøling
Avkjøling av sement påvirker direkte utgangstemperaturen til betong. Hvis sementen avkjøles med 8 grader, vil utgangstemperaturen til betongen synke med ca. 1 grad. For tiden, på grunn av mangel på råvarer i sementanlegg, overstiger tilbudet etterspørselen, og det er ikke tid til å kjøle seg ned etter produksjon. Generelt er temperaturen på lagringstanker så høy som 60 ~ 80 grader. Byggeenheten bør ta initiativ til å kontakte fabrikken, og ta i bruk metoden for å justere og legge til mellomtanker for å kjøle ned. Vanligvis, hvis du blir i én dag til, kan du senke temperaturen med omtrent 1 ~ 1,5 grader, og styrke deteksjonen av sementtemperatur og stabilitet.
(5) Periodekjøling
Når den konvensjonelle kjølingen ikke oppfyller standarden, bør konstruksjonen utføres om natten. Følgende tabell viser temperaturmålingspostene til en blandestasjon i forskjellige perioder. Det kan sees at temperaturforskjellen til aggregatet kan nå 8 ~ 10 grader, og temperaturforskjellen til vannet kan nå omtrent 4 grader.
2. Vedlikehold
Under sesongbetont betongvedlikeholdskonstruksjon bør følgende vedlikeholdsmetoder tas hensyn til:
(1) Betong bør herdes umiddelbart etter første setting.
(2) Bruk metoden for å sprinkle vann for kontinuerlig vedlikehold. 1~2 dager etter at betongen er støpt, bør betongen holdes i en helt våt tilstand.
(3) Når forskalingen fjernes etter angitt herdetid, dekkes betongoverflaten med et fuktig dekkelag for fuktherding.
Ved vedlikehold og bygging må følgende krav sikres:
(1) Betongherdetiden bestemmes. Fuktighetsherdetiden er 14 dager; massebetongherdetiden er 28 dager.
(2) Betongherdetiden bestemmes. Under vedlikeholdsperioden bør sprøytevedlikeholdsmetoden ikke være mindre enn én gang i timen. Når gjennomsnittstemperaturen er høyere enn 30 grader, bør vedlikeholdet utføres hver halvtime.
(3) Etter at betongen er støpt, når betongoverflaten mottar vann og først stivner, dekk den til med sekker eller halmgardiner og vann den for herding.
(4) Krav til konserveringsvann bruker spiselig vann fra springen.
(5) Horisontale strukturelle bjelker og plater herdes direkte ved vanning.
(6) For den vertikale strukturen til søyleveggen hvis overflate er upraktisk å vanne og vedlikeholde, etter at forskalingen er fjernet, henges våte sekker og halmballer og vannsprøyter brukes til fukting og vedlikehold.
3. Sprekker
Under betongkonstruksjon om sommeren er det lett å oppstå sprekker i betong med stort volum. For å lindre sprekkene i massebetong, bør det tas forholdsregler fra følgende aspekter.
1. Materialkonfigurasjon
(1) Sement bør prioriteres til stabil kvalitet, forbedre sprekkmotstanden til betong og kontrollere det lave C3A-innholdet.
(2) Det fine tilslaget bør bruke godt gradert middels sand, og finhetsmodulen bør kontrolleres. Partikkelstørrelsen til det grove tilslaget kan økes hensiktsmessig under ikke-pumpende konstruksjon, og det grove tilslaget bør graderes kontinuerlig.
(3) For å kontrollere nedfallet av betongblandingen på støpeflaten og mengden av blandevann, kan mengden av sement reduseres ved å blande flyveaske og slaggpulver, men den totale mengden bør ikke overstige 50 prosent av vekten av sement i betongen.
(4) Ved fylling av steinsprut bør det bemerkes at antall nedgravde steiner ikke bør overstige 20 prosent av betongkonstruksjonens volum. Steinene har ingen sprekker, ingen mellomlag og ingen flekker på overflaten.
2. Byggekontroll
(1) Den overordnede lagdelte kontinuerlige helle- eller push-type kontinuerlig helle kan brukes under hellekonstruksjon; lagdelt støping brukes ofte til betong med stort volum, og sekundærvibrasjon utføres før den første setting. Når det neste laget helles, må den første innstillingen for det forrige laget være etter
(2) Massiv betong bruker varmekonserveringsmetode og fuktighetsbevaringsmetode. Vanlig sement og slaggsement skal herdes i minst 14 dager, og vulkansk aske og flyveaskesement skal herdes i minst 21 dager. Etter støpekonstruksjon skal det utføres forsvarlig fuktighetsdekning og varmekonserverende vedlikehold, som kan være forhåndsinnstøpt. Kaldtvannsrøret kjøles ned.
