Prefabrikerte konkrete komponent heisescenarier inkluderer støping og transport i komponentproduksjonstrinnet og flipping og installasjon i konstruksjonsstadiet på stedet. Løftemetoden for forhåndsinnstøpt løftespiker og spesielle spredere er en praktisk anvendelse innen prosjektering på grunn av dens raske løfting, trygge og pålitelige egenskaper. Prefabrikkert betongløftingsteknologi er den mest brukte i Kina og er mye brukt i europeiske og amerikanske land. Som den mest kritiske komponenten er den pålitelige ytelsen og riktig drift og anvendelse av heising og innebygde produkter de primære forholdene for å sikre sikkerheten ved heiseoperasjoner. Foreløpig er det forskjellige heise og innebygde produkter hjemme og i utlandet, hver med sine egne egenskaper, og kan brukes i bolig- og offentlige bygninger. Heising av prefabrikerte betongkomponenter i, industri, kommunale og andre felt. Denne artikkelen fokuserer på de viktigste prefabrikkerte komponentløftesystemene, inkludert produktfunksjoner, applikasjonsbetingelser, designdetaljer faktiske operasjoner osv., Som ikke bare sikrer sikkerheten ved å løfte operasjoner, men også forbedrer løfteeffektiviteten.
Introduksjon til løftesystemet
Prefabrikerte betongkomponenter har vanligvis en stor selvvekt og et bredt utvalg av komponentformer, så det er også et bredt utvalg av innebygde hengende negler som kan brukes. Sikkerhetsfaktoren til selve hengende spikeren overstiger 3. 0 ganger, sikkerhetsfaktoren til sprederen overstiger 4. 0 ganger, og sikkerhetsfaktoren for løfteskader på betong overstiger 2,5 ganger. Følgende introduserer de ofte brukte prefabrikkerte komponentløftesystemene på sivile og industrielle felt. Det er ingen strenge applikasjonsgrenser mellom dem, men hver har sine egenskaper. Spesielt i noen spesielle komponenter og løftemiljøer, vil det å velge det aktuelle løftesystemet få dobbelt resultatet med halve innsatsen.
Løfte ankere
Løfte ankerebrukes til hooking, og er utstyrt med en spesiellLøfter clutchfor å oppnå rask hooking. Heisebelastningen overføres til betongen gjennom det runde enden ankeret i den andre enden av heisespikeren. Under installasjonen må fordypningen tidligere magnet brukes til å fikse løftespikerene, og samtidig dannes en halvkuleformet rille på betongoverflaten slik at løfteinnretningen kan hektes og løftes.

Gjenget løftesystem
Endene avGjenget løftesystemer alle tappet fra stålrør, og deres spesielle løfteverktøy har eksterne tråder, som må skrues inn i løftespikerhylsen under løftet. Den ekstruderte stålstangen i den andre enden av foringsrøret løfter belastningen til betongen. Vanlige brukte metoder inkluderer stålstang rette ankere, buede ankere og stålplate -endeankere.

I tillegg til konvensjonelle prefabrikkerte komponenter, kan det gjengede innebygde hengende neglsystemet også brukes i noen tynnveggede komponenter, for eksempel tynne prefabrikkerte veggpaneler og gulvplater. Det er ikke nødvendig å danne spesielle spor på betongoverflaten når du installerer hengende negler, og installasjonen og fiksen er veldig enkel. Støttene inkluderer trådstang og universelle slynger. Det skal bemerkes at slyngene ikke kan brukes til å bla og heise komponenter.
Ereksjonsankere
Ereksjonsankereer alle laget av stålplater. Kroken er hekta ved å åpne et hull på slutten. Den spesielle ringkoblingen har en roterende pinne. Når du hekter, må sperren roteres for å forhindre at den faller av. Når du installerer flatpanel hengende negler, kreves flate sfæriske formere for å fikse dem og danne spor i betongen for hengekroker.

Ereksjonsankere har forskjellige lagerkapasiteter i og utenfor flyet, så det må tas retningsvis når det er tatt i betraktning når de legger dem ut. I tillegg til å bli mye brukt i vanlige prefabrikkerte komponenter, er flatplate-løftespiker veldig egnet for å løfte veggpaneler i løftesystemet. Den roterende pinnenden av den støttesprederen kan passere gjennom strengen. Etter at komponenten er heist på plass, trenger heisepersonell bare å trekke strengen på bakken. Å fjerne tauet eliminerer behovet for høyhøydeoperasjoner, noe som reduserer sikkerhetsrisikoen kraftig. Mitt lands første logistikklager bygget med et løftesystem. Alle prefabrikkerte veggpaneler løftes ved hjelp av et flatplate hengende neglsystem. Gjennomsnittsvekten til de prefabrikkerte veggpanelene er 40 tonn og 12 meter høy. Det selvavkoblende løftesystemet levert av det finske Peke Company er trygt. , Sørg raskt for heisebygging av komponenter.
Løfte applikasjonsmiljø
Applikasjonsmiljøet for å løfte prefabrikkerte komponenter er svært usikkert. Samtidig er også stressforholdene for innebygde hengende negler i hvert stadium av konstruksjonen forskjellige. Derfor er det nødvendig å forstå applikasjonsmiljøet fullt ut før du velger og designer løfteankere og sette tilsvarende driftsbegrensninger. Sørg for sikkerhet under endelig implementering.
Den første er den konkrete styrken når komponenten blir løftet. For å øke omsetningshastigheten til den prefabrikkerte komponentformen, bør vanligvis betongstyrken når komponenten blir løftet for første gang når 15MPa. Når det er operasjoner som å bruke løfte negler for å snu komponenten under løfteprosessen, bør betongens trykkfasthet være større enn 25MPa.




For det andre, for å unngå skade på betongen forårsaket av de innebygde hengende neglene under løfteprosessen, må de prefabrikkerte komponentene styrkes deretter, noe som hovedsakelig gjenspeiles i tre aspekter. Det designet forsterkningsforholdet til den første komponenten i seg selv skal oppfylle de tilsvarende kravene. De hengende neglene med forskjellige belastningsnivåer er det forskjellige krav til forsterkningsforholdet til stålnettet på overflaten av komponenten; Under den andre løfteprosessen er det en tilsvarende vinkel mellom ståltrådet og den aksiale retningen til den hengende neglen. For å unngå skade på betongen på grunn av strekk- og skjærbelastninger, er det nødvendig med ytterligere forsterkende stålstenger, vanligvis U-formede stålstenger. , Åpningsretningen er motsatt av hellingsretningen til trådtauet. Når løfter ankere brukes til å vende komponenten eller løfte den på 90 grader, må ytterligere armeringsstålstenger plasseres over hengende negler; For det tredje, på grunn av den spesielle forankringsformen til løftingsankerne i betongen, er det nødvendig med spesielle ekstra stålstenger for å sikre at løftebelastningen overføres til selve komponenten. , vanligvis å løfte ankere med endeankere må konfigureres.
Velg igjen egnet løfteutstyr, ofte brukte løftbalansebjelker eller løfterammer, for å sikre at hver hengende spiker blir stresset jevnt. Når det er et stort antall løftepunkter for store komponenter, kan remskivblokker brukes til å hjelpe til med fordeling av løftepunkter. Når du løfter prefabrikkerte komponenter av det motsatte kjønn, kan den omvendte kjeden brukes til å justere lengden på slyngen, og dermed justere planvinkelen til komponenten under heiseprosessen, noe som er gunstig for installasjonen og fiksering av den endelige komponenten. Endelig er det miljøet og lagringsmiljøet på stedet for løfting av komponenter. Først av alt, når du heiser prefabrikkerte komponenter i noen sterkt kalde områder, bør materialegenskapene til innebygde hengende negler oppfylle kravene til påvirkningsytelse ved lave temperaturer.
Design og utvalg av løfteankere
Når du utformer løfting av prefabrikkerte komponenter, må alle prosesser for komponentløfting vurderes fullt ut, inkludert støping, transport og endelig installasjon. Samtidig må konfigurasjonen av heiseutstyr og slynger tas i betraktning. Derfor bruker vi konvoluttdesignmetoden når vi velger hengende negler. Vi tar den maksimale belastningen som de hengende neglene bærer under hver arbeidsforhold som designverdi. Etter å ha valgt de innebygde hengende neglene som oppfyller ytelsen, spesifiserer vi deretter de tilsvarende løftedetaljene, inkludert styrken til betongen, vinkelen på slyngen, og kravene til løfteutstyr, etc., er følgende faktorer som må vurderes når du velger løftespiker.
Løftemetode og antall løftepunkter
De fleste av de prefabrikerte betongkomponentene støpes i flate form. For å sikre stabiliteten til komponentheising brukes vanligvis to-punkts forhåndsinnstabrede løftespiker vanligvis til strålekomponenter, og fire-punkts forhåndsinnlagte løft negler brukes til platekomponenter. Når lagerkapasiteten til hvert løftepunkt ikke finner hengende negler med passende størrelse og lagerkapasitet, er det nødvendig å øke det tilsvarende antall løftepunkter, justere slyngene og verktøyet rimelig og omfordele løftebelastningen. Når du designer løftet av spesielle formede tredimensjonale komponenter, må løftingspunktets plassering være over tyngdepunktet til komponenten for å forhindre at komponenten snur seg under løftet, noe som kan føre til sikkerhetsulykker.

Løfte kraftkoeffisient og støping forhold
Hele løfting og transport er en bevegelig prosess, og designbelastningen må til en viss grad forsterkes ved å vurdere den dynamiske koeffisienten. Den dynamiske koeffisienten må vurdere påvirkning fra to aspekter. Den første er om løfteprosessen er å demontere løft eller transport heise. Siden løfting av støping vanligvis har en langsom løftehastighet, er den dynamiske koeffisienten generelt liten. Europeiske standarder anbefaler en koeffisient på 1,1 ~ 1,2. Vårt land JGJ 1-2014 "Tekniske forskrifter for prefabrikkerte betongkonstruksjoner" anbefaler vurdering av 1.2. For det andre, under normal løfte og transport, vil forskjellige løfteutstyr også ha innvirkning på verdien av kraftkoeffisienten. Når de mest brukte lastebilkraner og tårnkraner brukes til å løfte prefabrikkerte komponenter, er løftekraftkoeffisienten 1,3 ~ 1,4. Mitt lands JGJ -2014 Spesifikasjon anbefaler 1.5.

Formarbeidstilstanden er at når den prefabrikkerte komponenten er en platekomponent, må det tas spesielle hensyn til adsorpsjonskraften til kontaktflaten mellom formarbeidet og betongen. Adsorpsjonskoeffisienten som er anbefalt i mitt lands JGJ {{0}} er 1,5 kN/m2. I Europa blir det vanligvis ansett som mer nøye. Ulike adsorpsjonskoeffisienter velges i henhold til forskjellige muggmaterialer. For eksempel er adsorpsjonskoeffisienten til oljebelagte stålformer 1,0 kN/m2. For det andre er avstøpingsadsorpsjonskraften relatert til selve komponenten og formen på kontaktflaten. For eksempel, når kontaktoverflaten er en rutenettflate, er den demoulding adsorpsjonskraften 3 ganger selvvekten til komponenten, så den bør vurderes i henhold til den spesifikke situasjonen under designprosessen.
Slyngevinkelen
De fleste heiseoperasjoner er ikke utstyrt med Balance Beam -kleshengere og andre verktøy. Slyngene har en viss løftevinkel, som vil forårsake spenning, skjær og stress på de innebygde hengende neglene. Derfor er det nødvendig med strenge begrensninger i løftevinkelen. Og vurder den tilsvarende designbelastningsforsterkningsfaktoren. Begrensningene for å løfte vinkler hjemme og i utlandet er i utgangspunktet de samme, det vil si vinkelen mellom løfteståltauet og den vertikale retningen skal ikke overstige 30 grader og skal ikke overstige 45 grader. Samtidig er strekk- og skjærspenningsforsterkningskoeffisienten til den hengende neglen også relatert til den vertikale vinkelen, det vil si 1 /kos, løftevinkelen.

For kommunale prefabrikkerte rør og heisekomponenter brukes en 90 graders vinkelløftemetode vanligvis. På dette tidspunktet må lastbærende kapasitet til hengende negler reduseres, og ytterligere stålstenger konfigureres for å styrke komponentene i seg selv. Dette er også tilfelle med de prefabrikkerte veggpanelene for å løfte bygningssystemet som er nevnt tidligere. Alle de innebygde hengende neglene er foran på veggpanelene. I løpet av løft- og installasjonsstadiene etter at veggpanelene er løftet, er også ståltrådene på 90 grader til den aksiale retningen til de hengende neglene. vinkel.

Komponentdimensjoner og hengende punktsteder
Når du velger et passende forhåndsinnstøpt hengende neglsystem, er størrelsen på de prefabrikkerte komponentene en veldig viktig vurdering, spesielt for noen tynnveggede prefabrikkerte komponenter eller tynne platekomponenter. Tykkelsen er vanligvis en viktig faktor når du vurderer typen og størrelsen på de hengende neglene. Samtidig vil avstanden mellom hengende negler og avstanden mellom hengende negler og kanten på betongen også påvirke lagerkapasiteten til de innebygde hengende neglene. Derfor, når du designer løfteposisjonen, er det nødvendig å strengt vurdere effekten av de hengende neglene på betongen under forskjellige stressforhold.
I tillegg til å vurdere de ovennevnte faktorene, må vanligvis løftepunktoppsettet være symmetrisk rundt tyngdepunktet slik at kreftene på hvert løftepunkt blir balansert. For det andre må løftingspunktene være slik at bøyemomentet på selve komponenten minimeres under løfteprosessen for å unngå ulemper som bøyning og sprekker av selve komponenten. Innflytelse.
Installasjons- og løfteoperasjoner
Etter at den prefabrikkerte komponentløftingsplanen er fullført, kommer den inn i det tilsvarende implementeringsstadiet, som også er den mest kritiske koblingen i hele prosessen. Det inkluderer hovedsakelig installasjon og innebygging av hengende negler før komponent skjenking og løfteoperasjonen etter komponentproduksjon. Gi tekniske forklaringer på planen til operatørene på forhånd, og gjennomføre spesiell opplæring i det hengende neglsystemet som brukes, inkludert forholdsregler som identifisering av typene og belastningsnivåene til hengende negler og spredere, for å unngå blandet bruk og misbruk på stedet.
Løfte ankerinstallasjon
Før du installerer løfteankere, bør fikseringshull reserveres på formen i henhold til plasseringen av de hengende neglene på tegningen. Når de hengende neglene er på den øvre overflaten av komponenten, kan noen overhengende plater settes opp for å fikse dem. Koble deretter til løfteankerne og matchende formere og fikse dem på formen. Du kan bruke bolter til å fikse dem, eller du kan bruke en tidligere med magneter til å fikse dem direkte på formoverflaten. Til slutt, i henhold til løfteplanen, ordner du ytterligere forsterkende stålstenger rundt løfteankerne.

Magnetutsparing Tidligere fiksering

RUBBERPUTTER Tidligere fiksering
Før jeg skjenker betong, bør det gjøres en endelig inspeksjon for å bekrefte om typen hengende negler er nøyaktig, om de hengende neglene er godt faste, om overflaten til førstnevnte er belagt med et frigjøringsmiddel, om de ekstra stålstengene er konstruert i henhold til tegningene og andre detaljer. Hvis de hengende neglene blir funnet å være løse under helningsprosessen, bør de justeres før betongen stivner. Peikkos hengende negleformere og å fikse tilbehør kan brukes til å fikse forhåndsinnstøpt hengende negler i forskjellige posisjoner, og kan også fikse ytterligere stålstenger, noe som ikke bare gjør installasjonsprosessen enkel og rask, men også sikrer installasjonskvaliteten på hengende negler.

Løfte operasjoner
Løftepersonell skal være kjent med instruksjonene for bruk av sprederen på forhånd, og konfigurere tilsvarende slynger i henhold til den spesielle løfteplanen. I løpet av løfteprosessen må du sørge for at løftevinkelen til ståltauet ikke overskrider designkravene. For gjengede hengende negler, skal den ytre tråden til sprederen være fullstendig skrudd inn i den innebygde hengende neglen; For rundehode hengende negler har Sprederkroken spesielle retningskrav, som bør bli kjent på forhånd.

Vedlikehold av spredere og tilbehør
Førstnevnte og fikse deler av den hengende neglen kan brukes på nytt. Nødvendig rengjøring etter hver demontering kan effektivt øke antall bruksområder. Som et løfteprodukt som er utsatt for gjentatt stress, bør spesielle spredere regelmessig sjekkes for slitasje, og om nøkkeldimensjonene i produkthåndboken oppfyller kravene. Det anbefales også at magnetisk partikkeltesting utføres hvert tredje år for å se etter sprekker.



















