Det er stor usikkerhet i bruksmiljøet for løfting av prefabrikkerte komponenter, og kraftarbeidsforholdene til de innebygde løftespikerne er forskjellige i hvert trinn av konstruksjonen. Derfor er det nødvendig å fullt ut forstå applikasjonsmiljøet før valg og utforming av løftespikrene, og sette tilsvarende operasjonsbegrensninger for å sikre sikkerheten til den endelige implementeringen av operasjonsprosessen.
Den første er betongstyrken under løfting. For å forbedre omsetningshastigheten til den prefabrikkerte komponentformen, bør betongstyrken under den første løftingen av komponenten nå 15MPa, og betongens trykkstyrke bør være større enn 25MPa når løfteprosessen utføres, for eksempel ved bruk av løftet spiker for å snu komponenten. Peck Company har gjort mange eksperimenter og forskning på bæreevnen til de hengende neglene under forskjellige betongstyrker, og danner et komplett sett med datareferanser, som raskt kan refereres og brukes, noe som er veldig praktisk.
For det andre, for å unngå ødeleggelse av betong av innebygde hengende spiker i løfteprosessen, må prefabrikkerte elementer forsterkes tilsvarende, noe som hovedsakelig gjenspeiles i tre aspekter. For det første bør armeringsforholdet til utformingen av selve delene oppfylle de tilsvarende kravene. Ulike belastningsnivåer av hengende spiker har forskjellige krav til armeringsforholdet til stålnettet på overflaten av elementene. I den andre heiseprosessen er det en aksial vinkel mellom ståltauet og heisespikeren for å unngå skade på betongen forårsaket av strekk-skjærbelastningen. Ytterligere armeringsjern er nødvendig, vanligvis U-formede, og åpningsretningen er motsatt av skråretningen til ståltauet. Ved bruk av løftestiften eller 90 graders løfting, er det nødvendig å arrangere den ekstra forsterkningsstangen over løftepinnen; For det tredje, på grunn av den spesielle forankringsformen til selve løftespikerne i betong, kreves det spesiell ekstra forsterkning for å sikre at løftelasten overføres til selve elementet. Vanligvis må løftespikrene med endeankre konfigureres.
Igjen velges passende løfteverktøy. Vanligvis brukt er løftebalansebjelker eller løfterammer for å sikre at kraften til hver løftespiker er gjennomsnittlig. Når antallet løftepunkter for store komponenter er stort, kan trinseblokken brukes til å hjelpe til med fordeling av løftepunkter. Når den motsatte typen prefabrikkert element LØFTES, kan LENGDEN PÅ SELEN justeres av det omvendte kjedet, og deretter kan planvinkelen til elementet i løfteprosessen justeres, noe som bidrar til installasjon og fiksering av det endelige elementet. medlem.
Til slutt, anleggsmiljøet og lagringsmiljøet for komponentløfting. Først i den kalde regionen av prefabrikkerte segmenter, bør innebygde hengende spikermateriale ytelse oppfylle kravene til lav temperatur innvirkning ytelse, for eksempel, peck selskapet i Changchun subway segment i prosjektet for å gi runde hode hengende spiker system, alle råvarer oppfyller runden hodehengende spiker minus 20 grader charpy slagytelseskrav, for å sikre sikkerheten til prefabrikkerte segmentheising i kalde områder. For det andre kan de prefabrikkerte komponentene lagres utendørs i lang tid, så de blottlagte hengende spikerne må beskyttes for å unngå korrosjon og gjengeslitasje.
