Årsaker og forebyggende tiltak av utseendekvalitetsfeil på bruksprefabrikerte komponenter
Siden broer i stadig større grad brukes i transportanlegg, er prefabrikerte betongelementer av broer også mye brukt, men utseendekvaliteten på enkelte bruksprefabrikerte komponenter er ikke tilfredsstillende. Årsakene til dannelsen skyldes ikke bare det utdaterte prosessutstyret, men også den omfattende operasjonen. Folk tar hensyn til mangel på utseende kvalitet. Noen tror at de prefabrikerte komponentene kun er halvfabrikata av broer. Derfor, så lenge den strukturelle ytelsen er kvalifisert, kan den være Utseendekvaliteten er ubetydelig, og denne typen forståelse fører til 68,8% av den ukvalifiserte utseendekvaliteten under inspeksjon av prefabrikerte komponenter over hele landet. Utseendekvaliteten på prefabrikerte komponenter er en direkte refleksjon av kvaliteten på bygningsbetong, noe som har stor betydning for betongteknikk. Derfor, dybdegående analyse og utforsking av utseendekvaliteten på konkrete prefabrikkerte komponenter, forbedrer gradvis forebyggende tiltak og kontinuerlig studerer effektive reparasjonsmetoder, kontroll og forbedring av utseendekvaliteten av betongprefabrikerte komponenter har visse praktiske effekter.
1 Prefabrikerte komponentutseende kvalitetsfeil manifestasjon. Den refererer til den uregelmessige overflate av betongoverflaten som ikke dannes av sementmørtelen for å danne den tilsvarende ytre overflate, eller den ytre overflaten er skadet av malmen, og diameteren er generelt mindre enn 5 mm; På grunn av mangel på sementmørtel blir betongens overflate utsatt for steinets overhode, eller det er et gap mellom aggregatene. Betongen danner en honningkakeform med uregelmessige eller flere hull; hull. Dybden og lengden på betongen som overstiger tykkelsen på beskyttelseslaget, men ikke overstiger 1/3 av tverrsnittsdimensjonen av hulrommet eller tomrummet som finnes i strukturen, delvis eller delvis uten betong, hvis det er et hulrom som kan sees gjennom strukturmedlemmet kalles et hull; . Dypt inn i gapet i betongelementet, kan det deles inn i tørk krymping og selvkrymping. Krympingen er volumreduksjonen som skyldes fordampning av overskytende vann i betongen og fuktighetsreduksjon. Den selvkrympe er volumreduksjonen forårsaket av sementhydrering. Liten; formfeil. Henviser til fenomenet at enden av medlemmet er tilbøyelig, bøyningen ikke er rett, kanten mangler, og blitsen, ribbekkreft og lignende dannet av lekkasje av slurryen;
2 Årsaker til utseende kvalitetsfeil og forebyggende tiltak
2.1 Mahjong
Årsakene til dannelsen av de prefabrikerte delene er hovedsakelig på grunn av dårlig utlufting av hesteskoens øvre skråning. Forankringene under forankringsseksjonen er tette og begrenset av tegningens rørs posisjon og bælgen, noe som gjør betongdelen vanskelig å vibrere eller vibrasjonen er utilstrekkelig. Det forblir mellom betongen og formen for å danne et lommelykt; kontinuiteten i helleprosessen er dårlig, og oppholdstiden til den helles betongen før den friske betongen settes inn i formen er for lang, og det oppstår jevn stivning, og lommelykten er tilbøyelig til å forekomme mellom de nye og gamle betongleddene ; Sementmørtelet strømmer langs stencil-gapet eller overflatelaget til den underliggende betongoverflaten, noe som resulterer i intermittent tårlignende fenomen etter at formen er fjernet. Hvis malen ikke er rengjort før helling eller støpefrigøringsmiddel og den våte prosessen er feil, suges fuktigheten i betongen med malen. Eller malsamlingenes sømelekkasje fører til at overflaten på den øvre delen blir skadet av mørtel og overflaten blir produsert. Forebyggende tiltak er hovedsakelig å rengjøre overflaten av formen før du heller betongen, og malen er tett montert for å sikre at gapet oppfyller kravene i spesifikasjonen. Betongen helles og vibreres i henhold til byggeprosessen. Påføring av en fortynnet oksalsyre løsning på den dannede psoriasis vil forårsake olje på psoriasis forårsaket av oljeflett. Jorda vaskes med en børste og fuktes med vann før reparasjon. Deretter repareres det med 1: 2 eller 1: 2,5 sementmørtel. Mengden mørtel som skal repareres er liten. For å unngå størkning av sementmørtelen, bland den i en liten bøtte. Når det brukes sammen med blandingen, kan det om nødvendig blandes med hvit sement. Mørtelpressen presses inn i pockmarket med en skrape. Deretter glattes det for å tilfredsstille kvalitetskravene til utseendet. Etter reparasjon, dekk fuktighetsgivende og herding.
2.2 Årsakene til og forebygging av honningkamler skyldes hovedsakelig mallekkasje, utilstrekkelig vibrerende eller overdreven vibrasjon, noe som fører til alvorlig lekkasjefenomen; selve betongen har liten nedgang eller utilstrekkelig vibrasjon eller vibrasjon av vibrerende utstyr; Betongstøping Uegnet støpemetode i prosessen, ved bruk av oppslemmingsmetoden eller oppslemmingsmetoden, blir ikke vibrasjonen påført riktig eller selve betongen segregert; betongen i seg selv er utilstrekkelig omrørt, noe som resulterer i ujevnhet og inkonsekvens, forårsaker alvorlige lokale mørtelfeil; forebyggende tiltak er strengt i samsvar med konstruksjonen. Før prosessen utføres, skal den dannede honningkassen først rengjøres og rengjøres med myk betong rundt honningkassen og rengjøres med høytrykksvann eller stålbørste. Deretter repareres sementet med sementmørtel med samme styrke som den opprinnelige betongen. Med et forhold på 1: 2 eller 1: 3, hvis komponenten har vanntette krav, skal 1-3% av jernoksid-vanntettingsmidlet settes til sementmørtelet, og sementmørtelet skal presses tett inn i honningkassen med en sparkel. Etter forsiktig skraping skal hjørner av komponentene rettes av linjalen for å sikre at utseendet er konsistent. Etter reparasjonen er fullført, Når dekker våtherding.
2.3 Grunnen til hullhullets dannelse skyldes vanligvis vanskeligheten ved å vibrere betongen når den indre og ytre formen er for liten, eller aggregatets partikkelstørrelse er for stor og stålstangen er for tett, noe som forårsaker aggregatet sitter fast av stålstangen under betongblokkingsprosessen. Betongen i den nedre delen av aggregatet danner et hull; Betongens dårlige flytbarhet eller fenomenet segregering fører til at betongen stakkes i dårlig grad. vibrasjonen er ikke vibrasert i rekkefølge av vibrerende, eller det er ingen lagring eller tykk lagring. Radien av den vibrerende effekten av den nedre betongen er for liten til å danne en løs del rundt betongen. Sementet i betongblandingsmaterialet har agglomerering eller inneslutning av is og slam i aggregatet; reparasjonsmetoden til hullet er generelt å først fikse betongen som skal repareres. Og de fremspringende aggregatpartiklene kuttes forsiktig ut og sørger for at den øvre delen av hullet er skråt oppover og den nedre delen er horisontal. Deretter rengjøres hullets grunnlag med høytrykksvann eller stålbørste, og fylles og fuktes med vått bomullsgarn og andre materialer i 72 timer. For å oppnå full fukting av betongen rundt hullet, bruker reparasjonen generelt fin steinbetong eller et supplement som er høyere enn den opprinnelige betongstyrken. Fyll krympebegrepet, fyll hullet rundt hullet med sementmørtel før fylling, fyll deretter betongen og forsiktig vibrere den, jevn overflaten etter utjevning, og dekk overflaten med plastfilm for å opprettholde. For hull med små diametre, men store dybder, hvis skjæringen blir renset, vil størrelsen på feilene økes for å svekke strukturen. Derfor kan den hydrauliske oppslemningen med et vann-sementforhold på 0,7-1,1 brukes til å forsterke sementoppslemmingen. Om nødvendig kan den brukes i oppslemmingen. Når det tilsettes en viss mengde vannglass som koagulant, bør porene generelt ikke være mindre enn to, en som brukes som fugemasse for avgassing og drenering, og to ganger med gjentatt fuging, i den første fugingen Etter den første innstillingen, blir den andre fuging er utført, og fugingsrøret kan avskjæres etter 2-3 d av fuging, og gjenværende fugerørgap blir behandlet i henhold til det lille grunne hullet eller honeycomb-prosesseringsmetoden for å tilfredsstille kvalitet og utseende.
2.4 Årsaken til sprekker skyldes hovedsakelig feil herding etter betonghelling, noe som resulterer i overflødig fuktighetstap, overflatesprengning forårsaket av ujevn krymping i og utenfor betongen; segregering på grunn av overdreven vibrasjon under betonghull, eller overdreven sementinnhold på overflaten Økningen av krympemengden fører til forekomst av sprekker; For de fine sprekker, kan sementpastaen helles i sprekkene, og etter at de innebygde sprekker er dekket, blir sprengene rengjort, og etter at sprungene er tørket, blir epoksypastaen påført to ganger eller festet. Epoxy glassduk brukes til overflateforsegling, og for dype eller gjennomtrengende sprekker bør overflaten av epoksyharpiksforing lukkes med forsterket epoksysement.
2.5 Boblegenereringsmekanismen for overflatebobler er på grunn av det faktum at vibrasjonen ikke er tett under konstruksjonen, kan den indre gassen ikke helt slippes ut, og det frie vannet i betongen danner blærer på overflaten av malen. Når betongen kondenserer blæren, fjernes komponenten etter at formen er fjernet. Overflaten danner pits av forskjellige størrelser; Oljen som brukes som frigjøringsmiddel er for mye og ujevnt påført overflaten av malen, noe som resulterer i dannelse av oljedråper for utslipp av bobler på overflaten av malmen; Betongens nedgangskontroll er ikke bra. Vibrasjonen til den lille vibreringsanordningen kan dempes for fort og det effektive vibreringsområdet blir lite. Betongen bør ikke være tett mellom de to effektive vibrerende områdene, eller nedgangen er for stor, vann-sementforholdet er for stort, og blærene økes. Sannsynligheten for dannelse; det overdrevne grove aggregatet i betongen eller den ukorrekte aggregatstørrelsen fører til at aggregatet er mindre tett og har flere frie hulrom for å danne bobler; Påvirkningen av blandingen gir mer luft inne i betongen for å øke boblen. Sannsynligheten for dannelse; kontrolltiltakene er å kontrollere lagtykkelsen under helleprosessen, innsettingsvibratoren skal ikke overstige 0,8 ganger stangens lengde og overflatevibratoren. Ikke over 20cm, den vedlagte vibratoren skal ikke overstige 40cm, vibrasjonstiden skal være flat, slurry, slutte å synke, og det er best å bruke vibreringsmetoden kombinert med plug-in-typen. Under innsettingsprosessen bør prinsippet om rask innføring og langsom trekking overholdes, og oppholdstiden og innføringsavstanden for hver stang skal styres; og børstens tilstand bør kontrolleres strengt for å sikre at den vedlagte oljen er jevn og ikke kan dryppes. Hvis konsentrasjonen er for stor, bør såpe væske tilsettes eller såpevæske skal brukes direkte som løsemiddel. 3 Konklusjon Utseendekvaliteten på bruksbetongprefabrikerte komponenter er ikke et isolert utseende, noe som gjenspeiler selve kvaliteten på hele prosjektet, andelen råvarer i byggeprosessen og byggeprosessen, og reflekterer også virksomheten fra en viss vinkel. Ledelsesnivået, så en grundig analyse av faktorer som påvirker utseendekvaliteten, og den målrettede utviklingen av forebyggings- og kontrolltiltak for å forbedre kvaliteten på prefabrikkede betongkomponenter har en veldig praktisk betydning.
