Betong er vanligvis sammensatt av sement, sand, stein og vann. For å forbedre visse egenskaper ved betong blir ofte en passende mengde blandinger og blandinger lagt til. Derfor er betong hovedsakelig sammensatt av seks hovedkomponenter: ① sement, ② vann, ③ grovt aggregat (hovedsakelig stein), ④ fint aggregat (hovedsakelig sand), ⑤ mineralblanding (hovedsakelig fly aske eller andre admixtures), ⑥ tilsetningsstoffer (som ekspansjonsmiddel, vannreduserende, veileder, etc.).
I betong fungerer sand og stein som skjelettet, som kalles aggregat eller aggregat; Sement og vann danner sementoppslemming, som vikles på overflaten av aggregatet og fyller tomromene. Før betongen herder, spiller sementoppslemmingen, blandingene og blandingene en smøringsrolle, og gir blandingen en viss flyt og tilrettelegging for konstruksjonsoperasjoner. Etter at sementpastaen herder, blir sand- og steinaggregatene sementert i en solid helhet. Sand og stein deltar vanligvis ikke i den kjemiske reaksjonen mellom sement og vann, og hovedfunksjonene deres er å redde sement, bjørn belastninger og begrense krympingen av herdet sement. Admixtures and Admixtures forbedrer ikke bare ytelsen til betong, men også spar sement.
Påvirkningsfaktorer for seks hovedkomponenter på konkret kvalitet
1. sement
Valget av sementmaterialer og karakterer påvirker styrken til betong og hydrering av hydrering av betongstålning, etc. Kvaliteten på relaterte ferdige produkter spiller en viktig rolle i kvaliteten på ferdig betong.
2. Vann
PH -verdien av vann, vannkvalitet, sulfat og annet innhold påvirker styrken og kvaliteten på betong.
3. Grovt aggregat (hovedsakelig stein)
Styrken og materialet i steiner påvirker styrken til betong og kvaliteten på ferdig betong.
4. Fint aggregat (hovedsakelig sand)
Mudinnholdet i sanden, materialet i sandkroppen og innholdet av skadelige stoffer i sanden påvirker styrken og innstillingstiden til betongen i ulik grad.
5. Mineralblandinger (hovedsakelig fly aske eller andre blandinger)
Ulike blandinger påvirker faktorer som brukbarhet, styrkekurve og utseende av betongprodukter.
6. Admixtures (for eksempel ekspansjonsmiddel, vannredusering, retarder, etc.)
Type og mengde blanding påvirker faktorer som innstillingstid, styrke og fysiske egenskaper ved betong.
De tekniske kravene til de seks hovedkomponentene:
1. sement
Valget av sementstyrkekvalitet skal være kompatibel med designstyrkekvaliteten til betong. Generelt er styrkekvaliteten på sement 1,5 til 2. 0 ganger den for betong, og 0. 9 til 1,5 ganger for høy styrke betong. Når du bruker sement med lav styrke for å fremstille betong av høy styrke, vil mengden sement være for stor, noe som ikke er økonomisk, og vil også påvirke andre tekniske egenskaper til betong. Når du bruker sement med høy styrke for å fremstille betong med lav styrke, vil sementmengden være for liten, noe som vil påvirke brukbarheten og kompaktheten, noe som resulterer i dårlig holdbarhet i betongen. Derfor bør en viss mengde blandede materialer legges til når det er nødvendig å gjøre det.
2. Fint aggregat
Aggregat med en partikkelstørrelse under 4,75 mm kalles fint aggregat, som refererer til sand i vanlig betong. Sand kan deles inn i naturlig sand og kunstig sand. Naturlig sand inkluderer elvesand, innsjø sand, fjellsand og avsaltet havsand (kloridioninnhold er ikke mer enn 0. 06%); Kunstig sand er en generell betegnelse for maskinprodusert sand og blandet sand etter behandling av jordfjerning. Fordi elvesanden er ren og oppfyller kravene til relevante standarder, er den den mest brukte i tilberedningen av betong. De tekniske kravene til fin aggregat for betong er som følger:
Partikkelgradering og tykkelsesgrad:
Partikkelgradering av sand refererer til forholdet mellom partiklene i forskjellige størrelser i sanden for å matche hverandre. Når størrelsen på partiklene er godt matchet, er hullene mellom sandpartiklene minst. Sandtykkelsen refererer til den totale tykkelsen på sandpartikler med forskjellige partikkelstørrelser blandet sammen, vanligvis delt inn i grov sand, middels sand og fin sand. Under de samme kvalitetsforholdene har fin sand et større totalt overflateareal, mens grov sand har et mindre totalt overflateareal. I betong må overflaten av sanden dekkes med sementpasta, og hullene mellom sandkornene må fylles med sementpasta. For å oppnå formålet med å redde sement og forbedre styrken, bør det totale overflatearealet på sanden og tomrom mellom sandkornene minimeres, det vil si den valgte karakteren det er bedre å blande med god grov sand eller middels sand.
Partikkelgradering og tykkelse av sand bestemmes vanligvis ved silanalyse. I henhold til den kumulative silerien av 0. 63mm silhull, er sanden delt inn i tre graderingssoner: I, II og III. Graderingsområdet brukes til å representere partikkelgraderingen av sanden, og finhetsmodulen brukes til å representere sandens tykkelse. Jo større finhetsmodul, jo grovere sanden. I henhold til finhetsmodulen kan sand deles inn i tre karakterer: grov, middels og fin.
Når du velger sand for betong, bør partikkelstørrelsesfordelingen og tykkelsen på sanden vurderes samtidig. Sone II -sand bør foretrekkes når du tilbereder betong. Når sand i sone I brukes, skal sandhastigheten økes og tilstrekkelig sementdosering bør opprettholdes for å oppfylle kravene til bruk av betong; Når sand i sone III brukes, bør sandhastigheten reduseres på riktig måte for å sikre styrken til betong. For pumpet betong skal middels sand velges, og partiklene som er mindre enn 0. 315mm i sanden skal ikke være mindre enn 15%.
Skadelige urenheter og alkalisk aktivitet:
Betongsand krever renslighet og mindre skadelige urenheter. Slam, silt, glimmer, organisk materiale, sulfid, sulfat, etc. som er inneholdt i sanden, vil ha en negativ innvirkning på ytelsen til betongen. De er skadelige urenheter, og innholdet deres må kontrolleres for ikke å overskride de relevante spesifikasjonene. Sanden som brukes i betongen av viktige prosjekter, bør også testes for alkaliaktivitet for å bestemme anvendeligheten.
Robusthet:
Sandens fasthet refererer til sandens evne til å motstå sprekker under handling av klima, miljøendringer eller andre fysiske faktorer. Soliditeten til sanden testes med natriumsulfatoppløsning, og massetapet av prøven etter 5 sykluser skal oppfylle kravene i de aktuelle standardene.
3. grovt aggregat
Aggregat med en partikkelstørrelse større enn 5 mm kalles grovt aggregat. Grove aggregater som ofte brukes i vanlig betong er grus og småstein. Grove aggregater oppnådd ved knusing og screening av naturlige bergarter eller småstein kalles knuste steiner eller knuste småstein. Grove aggregater dannet av bergarter på grunn av naturlige forhold kalles småstein. De tekniske kravene til grovt aggregat for betong er som følger:
Partikkelgradering og maksimal partikkelstørrelse
Det er to typer partikkelgradering av knust stein eller rullestein for vanlig betong: kontinuerlig partikkelstørrelse og enkeltpartikkelstørrelse. Blant dem brukes en-kornsaggregater generelt til å kombinere til kontinuerlige kornkarakterer med nødvendig gradering, og det kan også blandes med kontinuerlige korn knuste steiner eller småstein for å forbedre graderingen. Hvis ressursene er begrensede og enkornsaggregater må brukes, bør det iverksettes tiltak for å unngå segregering av betong.
Den øvre grensen for den nominelle partikkelstørrelsen i det grove aggregatet kalles maksimal partikkelstørrelse. Når partikkelstørrelsen på aggregatet øker, synker det spesifikke overflatearealet, og mengden sement i betongen avtar også. Derfor, under forutsetningen om å oppfylle de tekniske kravene, bør den maksimale partikkelstørrelsen til det grove aggregatet velges så store som mulig. Ved armert betongkonstruksjonsteknikk skal den maksimale partikkelstørrelsen til grovt aggregat ikke overstige 1/4 av minimumsstørrelsen på strukturseksjonen, og skal ikke være større enn 3/4 av minimum klar avstand mellom stålstenger. For betong faste plater er aggregater med en maksimal partikkelstørrelse på 1/3 av platetykkelsen tillatt, men den maksimale partikkelstørrelsen skal ikke overstige 40 mm. For betong som pumpes, skal den maksimale partikkelstørrelsen på grus ikke være større enn 1/3 av diameteren til transportøret, og den maksimale partikkeldiameteren til småstein skal ikke være større enn 1/2,5 av diameteren på transportøren.
Styrke og stabilitet
Styrken til knust stein eller rullestein kan uttrykkes ved bergkonpresjonsstyrke og knuseindeks. Når betongstyrkekvaliteten er C60 og over, bør bergens trykkstyrkeprøve utføres. Forholdet mellom den trykkfastheten til berget som brukes til å gjøre det grove aggregatet til styrkekvaliteten til betongen, skal ikke være mindre enn 1,50. For regelmessig produksjonskvalitetskontroll kan knusingsindeksverdien brukes til å teste.
Grovt aggregat brukt i betong med frostvæske krav krever bestemmelse av dens fasthet. Det vil si å teste med natriumsulfatoppløsning, og massetapet av prøven etter 5 sykluser skal oppfylle kravene til de aktuelle standardene.
Skadelige urenheter og nåler, flakpartikler
Mud, silt, fine chips, sulfat, sulfid og organisk materiale som er inneholdt i grovt aggregat er skadelige stoffer, og innholdet deres skal oppfylle kravene til relevante standarder. I tillegg er det strengt forbudt å blande kalsinerte dolomitt- eller kalksteinsblokker i det grove aggregatet.
Knuste steiner eller småstein som brukes i betong for viktige prosjekter, bør også testes for alkaliaktivitet for å bestemme anvendeligheten deres. For mange nåler og flakete partikler i det grove aggregatet vil gjøre betongens brukbarhet og styrke verre, så innholdet i nåler og flakete partikler i det grove aggregatet skal oppfylle kravene til de aktuelle standardene.
4. Vann
Vannkvalitetsinspeksjonsartiklene for betongblandingsvann inkluderer pH-verdi, uoppløselig materie, oppløselig materie, C 1-, SO₂²-, alkaliinnhold (inspeksjon når alkali aktivt aggregat brukes). De testede vannprøvene bør også sammenlignes med drikkevannsprøvene for sementinnstillingstid og sementmørtelstyrke. I tillegg skal ikke betongblandende vann flyte åpenbart fett og skum, og skal ikke ha åpenbar farge og særegen lukt; Betongforetakutstyr Vaskvann skal ikke brukes til forspent betong, dekorativ betong, luftet betong og betong utsatt for etsende miljøer. Ikke til bruk i betong ved bruk av alkali-aktive eller potensielt alkali-aktive aggregater. Ubehandlet sjøvann er strengt forbudt for bruk i forsterket og forspent betong. I mangel av vannkilder kan sjøvann brukes til vanlig betong, men det er ikke egnet for dekorativ betong.
Vannkvalitetsinspeksjonsartiklene for betongvedlikeholdsvann inkluderer pH-verdi, C 1-, So₂²-, alkaliinnhold (inspeksjon når alkali-aktivert aggregat brukes), og uoppløselig og oppløselig materiale, sementinnstillingstid og sementmørtelstyrke styrker ikke.
5. Tilsetningsstoffer
Admixtures er stoffer som tilsettes før eller under betongblanding, og mengden er generelt ikke mer enn 5% av sementmassen (bortsett fra i spesielle tilfeller), og kan forbedre ytelsen til betong etter behov. Anvendelsen av forskjellige konkrete blandinger forbedrer ytelsen til fersk blandet herdet betong, fremmer utviklingen av nye teknologier for betong, fremmer flere anvendelser av industrielle biprodukter i sementholdige materialsystemer, og hjelper også med å spare ressurser og beskytte miljøet. Det har gradvis blitt et uunnværlig materiale for betong av høy kvalitet.
6. MINERAL FORMÅL
For å forbedre ytelsen til betong, lagre sement og justere styrkenivået til betong, naturlige eller kunstige mineralmaterialer som er tilsatt under betongblanding, blir samlet referert til som konkrete blandinger. Konkrete blandinger er delt inn i aktive mineralblandinger og inaktive mineralblandinger. Inaktive mineralblandinger reagerer i utgangspunktet ikke med sementkomponenter, for eksempel bakkekvartssand, kalkstein, hard slagg og andre materialer. Den aktive mineralblandingen i seg selv herder ikke eller herder veldig sakte, men den kan reagere med Ca (OH) 2 generert ved sementhydrering for å danne hydreringsprodukter med geleringsevne, for eksempel flyveaske og granulert masovnsovn -slaggpulver, silisiumdioksyd, zeolittpulver, etc.
