Betong
1. Definisjon:
Betong er en slags kunststein laget av sement, grove og fine tilslag, og vann, tilberedt i en viss andel, rørt, komprimert, herdet og herdet. Vanligvis referert til som betong refererer til sementbetong.
Ferdigbetong refererer til sement, tilslag, vann, tilsetninger, mineraltilsetninger og andre komponenter som tilsettes etter behov i henhold til en viss andel. Betongblanding levert til bruksstedet.
2. Sammensetning:
Sementere materialer, grove og fine tilslag, og vann, tilsetning av tilsetninger eller tilsetninger om nødvendig.
(1) Sementeringsmaterialer: funksjonen er å sementere løse tilslag til en helhet, slik som sement, gips, asfalt, etc.
(2) Grove og fine tilslag: Fungerer hovedsakelig som et skjelett for å motstå ytre krefter, grove tilslag som pukk, småstein, grus, etc.; fine tilslag som elvesand, sjøsand, fjellsand og kunstig sand.
(3) Vann: generelt vann fra springen, som må oppfylle "betongblandingsvannstandarden" (JGJ63).
(4) Tilsetningsstoffer og tilsetningsstoffer: brukes hovedsakelig til å forbedre betongytelsen og spare materialer, tilsetninger som vannreduksjonsmiddel, retarder, ekspansjonsmiddel, etc.; tilsetninger som flyveaske, slagg, silisiumpulver, etc.
3. Klassifisering:
Den kan grovt deles inn i to typer: vanlig betong (sementbetong) og spesialbetong (som vanntett betong, varmebestandig betong, hydraulisk betong, etc.)
4. Ulike egenskaper ved betong
(1) Bearbeidbarhet: Det er en viktig indeks for å uttrykke konstruksjonsytelsen til betong, generelt uttrykt ved en nedgang eller arbeidsgrad. Hvis bearbeidbarheten er god, er den lett å vibrere og komprimere, og kvaliteten på den formede betongen er også god.
(2) Slump: refererer til verdien av fri slump av betong under visse testmetoder. Slump er en indikator på fluiditeten til betong. En stor nedgang indikerer høy fluiditet. Kravet til nedgang er høyt i pumpet betong. Nedgangen er vanligvis i mm, nøyaktig til 5 mm. Nedgangen av betong produsert av selskapet er vanligvis 80-220mm. Flytende betong refererer til betongen hvis fall av blandingen er 100-150 mm, og betong med høy fluiditet refererer til betongen hvis fall av blandingen er større enn eller lik 160 mm.
(3) Blødende egenskap: Indikerer ytelsen til utfellingen av vann fra betongen under transport og støping av betongen. Betongblanding med stor blødning vil ha en negativ effekt på betongkvaliteten, noe som vil føre til en reduksjon i betongens styrke.
(4) Vannretensjon: I motsetning til blødning, betyr god vannretensjon dårlig blødning.
(5) Lagdelt segregering: Indikerer arten av separasjonen av bestanddelene i betongblandingen under transport og støping av betongblandingen. Betong med alvorlig stratifisering og segregering har en tendens til å være at det grove tilslaget i blandingen synker og sementmørtelen flyter opp, noe som påvirker betongens homogenitet og reduserer styrken til betongen.
(6) Samhold: i motsetning til segregering.
(7) Styrke: Den er delt inn i trykkfasthet, strekkfasthet, bøyestyrke osv. Blant dem er trykkfasthet hovedindeksen som indikerer styrken til betong, og enheten er Mpa. Styrkegraden er representert med symbolet C og standardverdien. Karakteren kan deles inn i C10,...C30, C35,...C60 osv. Høyfast betong refererer til betong med en styrkegrad Større enn eller lik C60, og pumpebetong refererer til betong med en nedgang på ikke mindre enn 100 mm og som er konstruert ved pumping.
(8) Ugjennomtrengelighet: Ytelsen til betong for å motstå trykket fra vann, olje og andre væsker. Ugjennomtrengeligheten indikeres av ugjennomtrengelighetsetiketten, som er delt inn i P6, P8, P10 og P12 (som indikerer maksimalt vanntrykk når fire av de seks prøvestykkene i hver gruppe ikke ser vannlekkasje).
(9) I tillegg kommer frostmotstand, svinn, kryp etc. som ikke vil bli innført her.
Sement
1. Definisjon:
Sement er en av de mest brukte hydrauliske bindemidlene. Etter at sementen er blandet med vann, blir den til en plastpasta, som kan stivne i luft og i vann.
2. Klassifisering:
De seks generelle sementtypene vi kaller: Portland-sement (PI, P.II), vanlig Portland-sement (PO), puzzolan Portland-sement (PP) og slaggportlandsement (PS), flyveaske Portland-sement (PF) og kompositt Portland sement (PC). Vårt firma bruker vanligvis Portland sement og vanlig Portland sement.
(1) Portlandsement: Den kan deles inn i to typer: P.Ⅰ--Portlandsement uten blandede materialer; P.Ⅱ-blandet med kalkstein eller granulert masovn slagg blandede materialer som ikke overstiger 5 prosent av sementvekten Portland sement. Styrkekarakterer er 42,5, 42,5R, 52,5, 52,5R, 62.5 62.5R.
(2) Vanlig Portland-sement: kodenavn PO og dets styrkekarakterer er: 42,5, 42,5R, 52,5, 52,5R.
3. Sementegenskaper:
(1) Sementstyrkegrad og styrke: styrke er en indeks for å bestemme styrkegraden til sement. For tiden er den delt på 28-dagstyrke i inn- og utland.
(2) Sementmørtelstyrke: Bestem om sementstyrken er kvalifisert i henhold til de to indikatorene for sementmørtels bøye- og trykkfasthet.
(3) Vannforbruk av sement standard konsistens: ikke bare kan direkte forstå vannbehovet til sement, men kan også nøyaktig teste innstillingstiden og stabilitetsytelsen.
(4) Sementherdetid: Hastigheten påvirker konstruksjonen direkte. Generelt bør den første innstillingstiden ikke være tidligere enn 45 minutter, og den endelige innstillingstiden bør ikke være senere enn 10 timer.
(5) Stabilitet: refererer til om volumendringen av sement er jevn under herdeprosessen. Det er en viktig indeks for å evaluere kvaliteten på sement, og bruk av sement med ukvalifisert stabilitet er strengt forbudt.
(6) I tillegg til dette kommer finhet, egenvekt, sementmørtelfluiditet, etc.
4. I henhold til ulike tekniske indikatorer for sement, kan sement deles inn i kvalifiserte produkter og ukvalifiserte produkter.
(1) Kvalifiserte produkter: Alle tekniske indikatorer for sement er i tråd med bestemmelsene i den nasjonale standarden GB175-2007.
(2) Ukvalifiserte produkter: Portland-sement og vanlig Portland-sement, der finhet, herdetid, uløselig materiale, stabilitet, kloridion, magnesiumoksidinnhold, svoveltrioksidinnhold og tap ved antennelse ikke er i samsvar med bestemmelsene i GB{{1 }} eller blandingsmengden av blandede materialer overskrider maksimumsgrensen og styrken er lavere enn indeksen spesifisert på produktetiketten. Sementtypen, etiketten, fabrikknavnet og fabrikkens serienummer i sementemballasjemerket er ufullstendig.
5. Lagring av sement:
(1) Sementen på lager bør stables separat i henhold til type, etikett og leveringsdato, og skal være tydelig merket. Førstemann til mølla, og hindre blandet bruk, så ved helling av sement på lageret må vi passe på å unngå feilfylling.
(2) Lagringstiden for sement bør ikke være for lang, for å unngå agglomerering og redusere styrken. Styrken til vanlig brukt sement vil reduseres med 10-20 prosent hvis den lagres i et normalt miljø i tre måneder. Utløpt (sementlagringstid overstiger tre måneder fra leveringsdato) sement bør inspiseres før bruk.
Samlet
(1) Tilslag, også kjent som tilslag, er en av hovedkomponentene i betong og fungerer som et skjelett.
(2) Klassifisering: Grovt tilslag med partikkelstørrelse over 5 mm, og fint tilslag med partikkelstørrelse under 5 mm.
1. Fint tilslag
(1)Klassifisering:
I henhold til produksjonskilden kan den deles inn i sjøsand, elvesand og fjellsand;
I henhold til finhetsmodulen kan den deles inn i grov, middels, fin og ekstrafin sand;
(2) Tekniske krav for betongsand:
1) Partikkelgradering: graden av tykkelsesforhold må oppfylle standardkravene.
2) Slaminnhold, slaminnhold: For eksempel bør sandslaminnholdet i betong over C30 ikke overstige 3 prosent, og slaminnholdet har stor innflytelse på ytelsen til betong, spesielt høyfast betong.
3) Innhold av skadelige stoffer: som glimmer, organisk materiale, etc.
4) Tetthet, fasthet osv.
2. Grovt tilslag
(1). Klassifisering:
I henhold til produksjonskilden kan den deles inn i småstein og knuste steiner;
I henhold til spesifikasjonene kan den deles inn i enkeltkornkvalitet og kontinuerlig kornkvalitet;
(2) Tekniske krav for steiner brukt i betong:
1) Partikkelgradering: må oppfylle standardkravene.
2) Innhold av nål- og flakpartikler: ved klargjøring av betong større enn C30 bør det ikke overstige 15 prosent.
3) Slaminnhold: ved klargjøring av betong større enn C60 bør det ikke overstige 1 prosent
4) Styrke: Det påvirker direkte styrken til betong. Generelt kreves det å være høyere enn styrken til betong. Styrkeindikatorene inkluderer hovedsakelig kubisk trykkfasthet og knuseindeks. Vårt firma bruker knusende indeks for å uttrykke det.
(3) Saker som trenger oppmerksomhet:
1) Innholdet av nåler og flassende partikler (for lange og for tynne partikler) har stor innflytelse på betongens bearbeidbarhet og styrke, så det bør kontrolleres strengt.
2) Det skal ikke være for mye gjørme, steinpulver og diverse i grusen.
Urenheter kan ikke blandes under stabling og stables separat i henhold til opprinnelsessted, type og spesifikasjon.
Tilsetningsstoffer
1. Definisjon:
Refererer til materialet hvis dosering ikke er mer enn 5 prosent av vekten av sement og som kan endre betongens egenskaper etter behov.
2. Klassifisering:
1) Vannreduserende middel: (vanlig, høyeffektiv) reduserer vannforbruket, øker betongstyrken eller forbedrer bearbeidbarheten.
2) Luftmedbringende middel: øker luftinnholdet, reduserer blødning og segregering, og forbedrer bearbeidbarheten.
3) Koagulasjonsregulator: (retarderende, tidlig styrke, rask innstilling) for å justere innstillingstiden.
4) Vannavstøtende middel, frostvæske, etc.
5) Ekspansjonsmiddel: for å utvide volumet av betong og forbedre ugjennomtrengelighet.
Ulike typer tilsetningsstoffer har ulike hovedfunksjoner og bruksområde.
3. Hovedpunkter for bruk:
1) Mengden av tilsetning er uttrykt som en prosentandel av sementvekten, og mengden tilsetning bør kontrolleres strengt. Uriktige mengder vil påvirke kvaliteten på betong.
2) Bruk av tilsetningsstoffer har et kompatibilitetsproblem med sement, så sementtilpasningstesten bør gjøres før bruk, og den kan kun brukes etter å ha bestått testen.
3) Oppbevaring av tilsetningsstoffer bør merkes tydelig.
Tilsetningsstoffer
1. Definisjon av blanding:
Inkludert flyveaske, masovnsslagg, silika-røyk osv. Tilsetning av tilsetningsstoffer er fordelaktig for å spare sement, forbedre betongens ytelse og justere betongens styrkenivå.
2. Flyveaske:
(1) Det er et fint pulver samlet opp fra kjelegass fra pulverisert kullkraftverk.
(2) Kvalitetsindikatorene inkluderer tap ved antenning, vanninnhold, svoveltrioksid, finhet og vannbehovsforhold. Disse indikatorene er delt inn i tre karakterer: Ⅰ, Ⅱ, Ⅲ nivå.
(3) Bruk av flyveaske kan spare sement og ha en mer betydelig økonomisk effekt. Det kan forbedre og forbedre den tekniske ytelsen til betong: for eksempel å redusere hydreringsvarmen, er det hovedinnblandingen av massebetong.
(4) Det er tekniske krav til dosering og forholdet mellom å erstatte sement. For eksempel, hvis Yinyang P·Ⅱ sement brukes i vanlig armert betong, bør sementerstatningsforholdet for flyveaske ikke overstige 30 prosent.
3. Maleslagg:
(1) Malt slagg er produktet av granulært masovnslagg som er tørket og malt til en spesifisert finhet.
(2) I henhold til kvalitetsindikatorer, spesifikt overflateareal, aktivitetsindeks, vannbehovsforhold osv., er den delt inn i klasse I, II og III.
Produksjonskontroll og transport av betong
1. Flytskjema for betongproduksjonsprosessen
2. Krav til produksjonsplan:
Produksjonsmetoden for kommersiell betong er forskjellig fra andre varer, og dens kjennetegn er at produksjonen bestemmes av salg og har en sterk tidsbegrensning. Når betongen er produsert, anbefales det å starte lossingen innen 90 minutter og fullføre lossingen innen halvparten av den første herdetiden, for å sikre kvaliteten på betongen bedre. Derfor må produsent og bruker koordinere for å få fôringshastigheten til å samsvare med materialforbrukshastigheten, slik at betongtilførselen på byggeplassen verken er ute av fuge eller hoper seg opp.3. Krav til røre:
(1) Før du blander betongen, tilsett vann og kjør den på tomgang i noen minutter, hell ut det akkumulerte vannet og gjør blandetrommelen helt våt.
(2) Vær oppmerksom på om fôringen er jevn, og unngå blanding av to brett med materialer.
(3) Rengjør blanderen ofte for å forhindre lav blandeeffektivitet forårsaket av at blandebladene fester seg til mer betong.
4. Forhold mellom materialer:
(1) Måleutstyr bør kalibreres regelmessig for å opprettholde nøyaktigheten. Før den formelle veiingen av hvert arbeidsskift bør måleutstyret kontrolleres ved nullpunkter. Det tillatte avviket for måleresultatene for hvert råmateriale per brett: ±2 prosent for sement, tilsetningsstoffer, vann og tilsetningsstoffer; ±3 prosent for grove og fine tilslag. Det tillatte avviket for de kumulative måleresultatene for hvert råmateriale: ±1 prosent for sement, tilsetningsstoffer, vann og tilsetningsstoffer; ±2 prosent for grove og fine tilslag.
(2) Vær alltid oppmerksom på endringen i vanninnholdet i sand og stein, og juster mengden vann som tilsettes i henhold til det målte vanninnholdet, for å kontrollere vann-sementforholdet til betong. Under blandingsprosessen bør man alltid være oppmerksom på nedgangen av den blandede betongen og strengt kontrollert.
5. Røretid:
Betong bør røres til de ulike bestanddelene er blandet jevnt og fargen er jevn. For betong av høy kvalitet bør blandetiden forlenges med 10-30 sekunder.
6. Transport av betong
(1) Med leveringstid for betong menes tiden da betongen losses fra blanderen inn i transportkjøretøyet til transportkjøretøyet begynner å losse. Transporttiden skal oppfylle kravene i kontrakten. Når kontrakten ikke foreskriver, bør betongen som transporteres med blandebilen losses innen 1,5 time. Når den høyeste temperaturen er lavere enn 25 grader , kan transporttiden forlenges med 0,5 timer.
(2) Under transport er det viktigste å opprettholde ensartetheten til betongblandingen, unngå stratifisert segregering, tap av sementslam, store endringer i en nedgang og innledende innstilling, og holde tankhastigheten på 6-8 rev. /min.
(3) Under varme, kalde eller vindfulle værforhold bør det iverksettes effektiv varmebeskyttelse, varmebevaring, vindbeskyttelse og regnbeskyttelse.
(4) Ved transport med kjøretøy bør veien være jevn og kjøringen stabil for å unngå alvorlig stratifisering og segregering. Hvis stratifisering og segregering oppstår, bør sekundær omrøring utføres før lossing.
(5) Temperaturen når den transporteres til byggeplassen bør ikke overstige 350C på det høyeste, og minimumstemperaturen bør ikke være lavere enn 50C.
(6) Det er strengt forbudt å tilsette vann til betongen i transportkjøretøyet vilkårlig. Hvis nedfallstapet av betongen som kommer til byggeplassen er for stort på grunn av ulike årsaker, og det virkelig ikke kan oppfylle byggeplassens krav til byggeplassen, må tilsetningen tilsettes rimelig i henhold til retningslinjene formulert av relevant teknisk personell, og blandingen bør røres tre ganger for å gjøre det selv før lossing av konstruksjonen.
(7) Ved bruk av betongpumpe kreves det at betongen har god bearbeidbarhet og flytbarhet. Betongblandingen som er egnet for pumping har et fall på større enn eller lik 100 mm. Ved pumping bør det være nok betong i mottaksbeholderen for å sikre kontinuerlig drift av betongpumpen. Når pumpeintervallet overstiger 45 minutter eller betongen segregerer, bør betongen i røret spyles med trykkvann eller andre metoder umiddelbart for å hindre at røret blokkeres.
Faktorer som påvirker bearbeidbarheten til betong
1. Tilpasningsevne for tilsetningsstoffer og sement:
Ulike typer sement og ulike typer tilsetningsstoffer har ulik tilpasningsevne, og tilpasningsevnen til de to har stor innflytelse på betong. God tilpasningsevne mellom sement og innblanding betyr god vannreduserende effekt, god flyt og vannretensjon av betong, mindre blødning og segregering, mindre nedfallstap, normal herdetid og god bearbeidbarhet.
2. Konkret ventetid:
Siden betongen har vært hydrert siden den ble blandet, vil nedfallet av betongen gå tapt over tid. Jo lengre ventetid på betong, desto større er tapet av nedfall, og det er lett å føre til at betongens ytelse ikke oppfyller byggeplassens krav når den leveres.
3. Fuktighetsinnhold i sand og stein:
Deres endringer påvirker direkte nedgangen av betong. En fluktuasjon på 1 prosent i fuktighetsinnholdet i sanden vil øke eller redusere betongens fall med 2-3cm.
4. Sementvarianter:
Ulike sementvarianter har store forskjeller i styrke, finhet, vannbehov, blødning, hydreringsvarme og herdetid, som alle vil påvirke betongens bearbeidbarhet. For eksempel, når det gjelder blødningsytelse, er betong blandet med slagg lett å blø. I tillegg slaggsement > vanlig Portland sement > Portland sement.
5. Slaminnhold, slaminnhold, partikkelstørrelse og gradering av sand og stein:
Hvis slaminnholdet eller slaminnholdet i sanden er for høyt, vil vannforbruket til betongen øke, betongen vil være løs i utseende, og fluiditeten vil være dårlig; den ikke-kontinuerlige graderte sanden og steiner med store partikkelstørrelser vil få betongen til å fremstå som flere steiner, viskositeten er ikke god; de samme små partikkelstørrelsene steinene er enkle å separere betongen og påvirker styrken til betongen.
6. Flyveaske:
Finheten til kullaske, forholdet mellom vannbehov og mengden betong vil alle påvirke bearbeidbarheten til betongen. En passende økning av mengden kullaske kan effektivt forbedre bearbeidbarheten, forbedre flyten og hemme blødning.
7. Råvaremåling:
1 prosent vannmålingsfeil tilsvarer 2-3 kg/m3 vann, som kan øke eller redusere betongnedgangen med 1-2cm. Målefeilen og unormaliteten til blandingen vil forårsake unormaliteten til betongen; måling av sement og kullaske vil også påvirke styrken til betongen, noe som vil forårsake alvorlige kvalitetsulykker.
8. Væreffekter:
Været er varmt og temperaturen er høy, tapet av betongnedgang vil være stort, og påvirkningen av regn på regnværsdager kan ikke ignoreres.
9. Andre effekter:
Faktorene som påvirker betongens bearbeidbarhet er svært komplekse, og selv små endringer i forholdene vil ha innvirkning på den. For eksempel vil strukturen til betongblanderbilen og hastigheten på veien ha ulik effekt på betongens slump. Når betongen med samme fall kommer til byggeplassen, er falltapet på den importerte nye bilen mindre enn den opprinnelige gamle bilen.
10. Typer betong og tilsvarende tekniske deler:
Betong brukes i forskjellige tekniske deler, og de tilsvarende betongetikettene er også ganske forskjellige. Feil bruk av etiketten kan føre til store tekniske kvalitetsulykker, som for eksempel lavverdig betong C15 som pumpes inn i veggsøylen. Vanlige viktige ingeniørdeler på byggeplassen inkluderer vertikale strukturer som kjernerør, søyler, hullpeler, undervannspeler, skjærvegger og kommunale veier med bøyningskrav, som alle er nøkkeldeler som krever høy styrke. Disse delene må tas på alvor.
Konkret ytelsesbeskrivelse:
(1) Herdetiden for betong er ca. 6-12 timer, som varierer i henhold til styrkegrad og betongtype;
(2) Det generelle tapet av betong er 10-30mm/t, og tilsvarende tiltak bør tas i tide for å justere hvis det overskrider;
(3) Kontroller fabrikknedgangen strengt, og juster sandhastigheten i tide i henhold til materialsituasjonen.
