Konstruksjonsprosess av U-formet akvedukt for små betong prefabrikkerte komponenter
1. Den lille akvedukten til den U-formede akvedukten er hovedforbindelsesbygningen i oppdrettsanleggene for landbruksområdet. Den har ulike former. Ifølge akveduktens diameter er det fem typer D40cm, D60cm, D80cm, D100cm og D120cm; spenningen er 4m. Fire typer 6m, 8m og 10m, avhengig av antall vanningsareal, strømningshastighet og bredde av grøft og kanal. Først var det to hovedveier i byggeprosessen: den ene ble laget med koens indre membran, og den andre ble laget av adobe. Kua er laget av intima, som er preget av bruk av jord i akveduktens indre membran for å gjøre jorda, ytre membran og plugg for trebearbeide mal, og stålnettet er omvendt på storfe. Den brukes hovedsakelig i områder hvor diameteren er liten, byggeplassen er relativt bred, og den er praktisk for manuell installasjon. Under byggeprosessen blir akveduktnettverket først bundet i henhold til tegningene, og den ytre membranen er laget. I henhold til diameteren og spenningen til akvedukten brukes det bearbeidede treet som pluggen på D40cm, D60cm, D80cm, etc .; 4m, 6m, 8m, 10m, etc. Den oppreiste sidformen, på pluggene, trekker også akveduktens form og tverrsnitt. Deretter må du oppdatere området, med en D60cm-akvedukt på 6m diameter som kolonnen. Bruk først løkken i henhold til diameteren og lengden av akvedukten, lag for lag, til en viss høyde. Deretter kles den hengende linjen i utgangspunktet ut av akveduktmønsteret, og de to ender av kua er festet med de forhåndsinnstilte pluggene, og linjen er kuttet og kuttet i akveduktens form, og deretter slammet er utjevnet på jordkua, og deretter et lag med sand aske eller det legges direkte på filmen, er det forsterkede nettet festet på toppen, den vertikale muggen er fast, og akvedukten helles med betong. Etter at akveduktens betong er kondensert, fjernes pluggene manuelt, og storfeet blir sakte fjernet fra akvedukten. La det tørke raskt og nå kondensasjonsperioden. Adobe er laget av ytre film. Forskjellen er at akveduktens indre membran og pluggen er laget av trebehandlingsmal, den ytre filmen er laget av adobe, og stålnett er plassert i kua. Den brukes hovedsakelig for akvedukter med større spenner og større diametre, for eksempel D120cm (også tilgjengelig i D40cm, D60cm, etc.). Det er ikke lett å installere og har relativt dårlige byggevilkår. Den er laget av ferdigbygget adobe og gjørme. Akvedukten form, deretter utjevning med gjørme, smøring, deretter sliping eller direkte legge filmen er i utgangspunktet den samme som den tidligere. De to metodene er generelt de samme, og produksjonsprosessen er enkel, original, grov, stygge og lav kvalitet. Den kunstige vibreringen av betongen er ikke tett, og det er honeycomb, pockmark og lekkasje ribber, og det er vanskelig å eliminere mange ulemper.
For det andre er den U-formede akvedukten i dag
1. Sammensetningen av U-formet akveduktstålform består av U-formet akveduktstålform. Type U-formet akvedukt er 6m, 8m, 10m i henhold til span. Det finnes fire typer diametre: D60cm, D80cm, D100cm og D120cm. Den har et spekter på 8m og diameter. D80cm-akvedukten er beskrevet: Den U-formede akveduktstålformen består av indre membran, ytre membran, plugg, sidestøpsel og tilbehør. Den indre membranen består av en sideform og en mellomstøpeform. De to ender av akvedukten er to sett med sideforms (forkortet som sideforms). Hvert sett består av to 100 x 20 cm rektangler og fem ringformede stålringer med en viss vinkel. For å være slitesterk, høy presisjon og ikke deformerbar, forsterkes hver stålform med 5 cm brede lameller rundt baksiden og i midten, som ligner flere kvadratrister. De omkringliggende lamellene har mange perforeringer langs lange og korte sider. Enkel å koble til malen. Det er 3 sett med akvedukt mellomstore stålstøper (referert til som mellomstøpeformer), hvert sett er 2 stk. 200 x 20 cm rektangler og 5 stykker av ringformet stålform med en viss vinkel. Baksiden er lik sideformene. Tilkoblingsmetoden er sideform (1m). + indre membran (2m) + indre membran (2m) + indre membran (2m) + sideform (1m). Ytre membranen er også sammensatt av en sideform og en mellomstøpeform. Det er 2 sett ytre membraner i begge ender av akvedukten, hvert sett bestående av 2 stykker, adskilt langs midtlinjen til akveduktvannstrømmen, 1 stykke på hver side (4 stykker i diameter D120cm); 3 sett i midtformen Hvert sett er også 2 stykker, den separerte posisjonen og den tilsvarende tilkoblingsmetoden er den samme som den indre filmen. Baksiden er forsterket med mange 8cm lameller, og hullene er reservert for skrueforbindelse. Sideformene til sideskjermen og den indre filmen er forskjellige i form, og den er forbundet med akvedukten. Formen av de to ender er sveiset sammen. Det er 2 sett med stålformer, som hver har 2 stk. Det er sveiset med den ytre filmen på strykbøylen og kobles fra ved midtstrømmen av akveduktstrømmen. Sideplugg, det er 4 stålstøper, to i hver ende av akvedukten. Dens størrelse er 99 × 18 cm rektangulær stålform, som er et uavhengig stålkonstruksjon. Den er koblet til plugg og ytre form av akvedukten. Ekstrautstyr, hovedsakelig skruer, stålkort, støtterammer, faste rammer og annet tilbehør for tilkobling av stålstøper. Støtten og den faste rammen er designet av prefabrikkerte produsenter i henhold til egen erfaring. Det er viktig i prefabricering av akvedukter. Forklare.
2. Den U-formede akvedukten til U-formet akveduktstålformen og betonghullproduksjonen fokuserer på hvordan man lager akveduktens indre membran, ytre membran, plugg, sideplugg og tilbehørsdeler, inkludert fast skjelett, støtteramme, skrue, bolt , etc. tilkoblet. Under konstruksjonen av den prefabrikerte U-formede akvedukten monteres yttermembranen, pluggen, sidestøpselet og støtterammen først. Sideformene med plugger, sidekontakter og ytre membraner på begge ender av akvedukten plasseres direkte på den prefabrikerte plattformen. Fire støtterammer er fordelt i bunnen av den ytre membranen. Ved krysset mellom ytre og ytre mugg, 10 cm fra krysset. Den nedre delen av den ytre midtformen, de andre flere støtterammer, er også de samme. Skjæringspunktet mellom dør og mugg er plassert i bunnen av akvedukten i sin tur. Støtterammen er laget av rund stålplatebase, 48mm stålrør og øvre og nedre flyttbare flatjern. Dens egenskaper Det er en støttende akvedukt og en balansert akvedukt. Støttekolonnens posisjon må skilles fra sideformen og midtformen eller mellomstøpeformen og midtformen i henhold til kraften til anslaget. Støtteordren mellom dem er buttress-1 # support-2 # support-3 # support-4 # Support - buttress. Etter at stålets ytre membran, plugg, sidestøpsel og støtteramme er montert, påfør frigjøringsmidlet, sett deretter det sammenbundne rillenes nett inn i formen, og legg deretter hovedabutmentet og fordelingsribben av den gode akvedukten. Formen er ligert, som er integrert med det rillede stålnettverket, og stålnettet støttes av en 12 mm stålstang. Den indre membranen er reassembled, og den indre membranen samles parallelt med akveduktens betonghull. Betongen helles mens du monterer, og betongen monteres og helles fire ganger. Før montering av den indre membranen er det indre membranets faste skjelett installert, og akveduktens ytre membran korrigeres, og funksjonen til det faste skjelettet er å fikse den ytre membran og indre membran og korrigere yttermembranen. Det faste skjelettet har 4 sett i D80cm-akvedukten på 8m. Den er festet på den øvre kanten av akveduktens ytre membran (10 cm vekk fra skjøten mellom sideformen og midtformen). Den har stålrør, flatjern og rebar sveiset. å lage. Deretter installerer du det innerste laget av den indre membranen, en indre membran ved akveduktens midtlinje, og så begynner å hælde betongen for første gang. Etter helling, fjern asken fra begge sider av malen; Sett deretter den indre membranen på begge sider av midtlinjen til den symmetriske akvedukten, og Den tidligere indre membranen er forbundet med en skrue, og deretter blir betongen hellet to ganger; og betongen helles tre ganger i rekkefølge; Før betongen helles fire ganger, blir stangstengene til anslagsbjelken først skjæret og spleiset fra midten til hovedruten til akvedukten. La den stå i konstruksjon, installer den intimale delen av den intimale akvedukten og hell betongen, så smør betongen langs betongen, og dermed fullføre betonghyllingen av akveduktskallet og stativet.
3. Produksjon av U-formet akveduktbjelken U-formet akveduktbjelken er den siste prosessen med å produsere den ferdige akvedukten. Det kan utføres jevnt etter akveduktskallet og bryggbetongen helles, kondenseres og demonteres. Det er underlagt temperatur, tid, Grensen for den innledende innstillingsperioden for betongen må fastgjøres i en viss tidsperiode. Vanligvis, i juni, når temperaturen på dagtid når 28 grader, er den ytre filmen 30 timer, og den indre filmen fjernes etter 20 timer. Før den prefabrikerte akvedukten trekker bjelken, blir den indre membranen fjernet først, og betongen er meislet i stillingen hvor strålen er reservert, de reserverte ribber er skilt og deretter bundet, og deretter er stråleformen 80 × 10 × 12 cm innebygd i tankskallet. Betonghelling
