Konkret prefabrikkert boligstruktur er en ny industri. For tiden er det ikke dannet et komplett støttende industrielt produksjonssystem, og byggeteknologien er langt fra å imøtekomme behovene til moderne industrialiseringsproduksjon.
Hovedkomponentene i industrialiserte boliger, og den støttende arkitektoniske dekorasjonen, elektrisk, utstyr og andre profesjonelle reservasjoner og innebygging, må utføres på fabrikken. Derfor, før prosessering og produksjon av prefabrikkerte komponenter, bør grundig utforming av elektrisk, utstyr, produksjon, heising og andre spesialiteter utføres.
Før konstruksjonen av prefabrikkerte boliger, bør det være et komplett sett med konstruksjonsorganisasjonsdesign, avanserte og rimelige konstruksjonsmetoder og et kontrollerbart kvalitetskontrollsystem for å sikre at dette nye strukturelle systemet vellykket blir realisert fra behandlingen av komponenter til det ferdige huset.
Kjennetegn på konstruksjonsmetoden og konstruksjonsprinsippet
1. Kjennetegn på konstruksjonsmetoden
Den prefabrikerte betongmonterte integrerte strukturen utnytter fordelene med fabrikkproduksjon av komponenter fullt ut, realiserer standardiseringen av prefabrikkert komponentdesign, fabrikkproduksjon, transportlogistikk og installasjonsspesialisering, forbedrer konstruksjonsproduksjonseffektiviteten og reduserer generering av konstruksjonsavfall.
2. Prefabrikkerte komponenter er designet med standard og høy produksjonsnøyaktighet
Basert på etterspørselen etter komponentbruk, lager du komponentproduksjon og transportplaner på forhånd. Før komponentbehandling, bør produksjonsplanen ordnes i henhold til den samlede etterspørselsplanen for komponenter for å sikre komponentproduksjon, transport og installasjonsmatchende forsyning på stedet, og sikre strømningskonstruksjon på stedet.
3. Prefabrikkerte komponentproduksjon, transport og matching
I henhold til etterspørselen etter komponentbruk, lager du komponentproduksjon og transportplaner på forhånd. Før komponentbehandling, bør produksjonsplanen ordnes i henhold til den samlede fremdriftsplanen for etterspørsel etter komponent for å sikre den samsvarende tilførselen av komponentproduksjon, transport og installasjon på stedet, og sikre strømningskonstruksjon på stedet.
4. Komponent heisesekvens
I henhold til komponentoppsettskjemaet over standardenheten, blir prinsippet for langt først og nær senere vedtatt for å sikre en rimelig tårnkran heisesekvens. Før de heiser komponentene, kan de prefabrikkerte komponentene nummereres i rekkefølge for å kontrollere heisesekvensen.
5. Praktisk og rask verktøystøtte
I henhold til stressegenskapene til komponentene, er verktøy for rask støtte og plassering av komponenter designet; Matchende innebygde deler er satt under produksjonen av prefabrikkerte komponenter og helling av betong på støpte-på-plass-delene for å sikre at komponentene er enkle å støtte og raskt settes på plass.
6. Færre vanlige kvalitetsproblemer
De prefabrikkerte utvendige veggpanelene er et "sandwich" sandwichisolasjonssystem. Ved å ta i bruk den omvendte mursteinshittingsprosessen og tunge-og-rette design ved komponentleddene, løses problemene med lekkasje, sprekker, hule murstein og utvidelse og fall på ytterveggen fra prosessen og strukturen; De vanlige problemene som enkel skade på drypplinjen og dekorative linjen til komponentene og det store avviket fra romkonstruksjonsstørrelsen løses gjennom fabrikkproduksjon.
7. Pålitelig tilkobling av prefabrikkerte komponenter
Basert på stressegenskapene til de prefabrikkerte komponentene, blir en spesifikk tilkoblingsmetode tatt i bruk for å koble dem til cast-in-place-strukturen for å oppfylle kravene til strukturell peiling og deformasjon. Prefabrikkerte veggpaneler er koblet sammen med hylsefugingsteknologi, prefabrikkerte komposittkomponenter er koblet sammen med støpt-på-sted-betong med stålstenger bundet på den sammensatte overflaten, prefabrikkerte karnappvinduer, prefabrikkert trapp og prefabrikker som er tilkoblede komponenter som er tilkoblet med bolter eller sveising, og etter at de er tilkoblede for å bli dannet til å bli koblet til en prefabil. tilkobling og oppfyller strukturen og holdbarheten til strukturen.
8. Færre sikkerhetsfare
Isolasjonen og utvendig dekorasjon av prefabrikkerte veggpaneler, prefabrikkerte karnappvinduer og prefabrikkerte dekorative paneler blir behandlet på fabrikken, noe som reduserer mengden utvendig dekorasjonsarbeid. Det eksterne formarbeidet av de støpte---in-place-nodene mellom de prefabrikkerte veggpanelene på ytterveggen vedtar den prefabrikkerte betongisolasjon og dekorasjonsintegrert formarbeidsløsning, som unngår problemet med vanskelig støtte av den ytre nodeformarbeidet og mange sikkerhetsfarer for påfølgende isolasjonskonstruksjon, og reduserer den høye risiko driften av utvendig dekor.
9. Høy arbeidseffektivitet
Den tradisjonelle støpte-i-stedstrukturen består av stålstangbinding, støtte fra forskaling, betonghelling og ytre isolasjon og dekorasjon etter endt veggen; Den prefabrikkerte strukturhuset konverterer den tradisjonelle operasjonsoverflateprosessen til fabrikkproduksjon, noe som reduserer konstruksjonens vanskeligheter med driftsoverflaten, reduserer konstruksjonsprosessen til operasjonsoverflaten og forbedrer arbeidseffektiviteten kraftig.
10. Gode energisparende og emisjonsreduksjonsfordeler
Komponentfabrikkproduksjon reduserer tapet av byggematerialer; Våtvirksomhet på stedet reduseres betydelig, noe som reduserer generering av byggeavfall; Støtteområdet for formarbeid reduseres, noe som reduserer bruken av tre; Mengden stål- og betongteknikk reduseres, reduserer vann- og strømforbruket på stedet, og reduserer også utslipp av forurensninger som konstruksjonsstøy og røyk, med betydelige energisparing og emisjonsreduksjonsfordeler.
Prinsipp for konstruksjonsteknologi
Installasjonen av komponenter utføres samtidig med støpt-på-sted-operasjonen, det vil si at de prefabrikkerte veggpanelene er konstruert samtidig med støpe-i-plassen. Etter at de prefabrikkerte veggpanelene er installert, brukes hylsefugingsprosessen til å koble stålstengene og veggpanelene for å sikre at stressytelsen til stålstengene og veggpanelene, og de støpte-i-stedsnodene støpes for å danne en helhet;
Installasjonen av prefabrikkerte komposittkomponenter utføres samtidig med støpe-på-plass-konstruksjon av gulvplatene, og den sammensatte lagsbetongen støpes for å danne en helhet;
Den strukturelle konstruksjonen fullføres ved å installere prefabrikkerte trappeskiver og prefabrikkerte dekorative paneler med hvert lag og installere prefabrikkerte karnappvinduer på forskjellige nivåer; Installasjon og bruk av prefabrikkert betongisolasjon og dekorativt integrerte formarbeid løser problemet med eksternt formarbeidstøtte for cast-in-place noder mellom prefabrikkerte veggpaneler.
Denne metoden kontrollerer strengt kvaliteten på hver lenke, for eksempel transport, lagring, heising, installasjon, tilkobling, cast-in-place-nodebehandling og ferdig produktbeskyttelse av prefabrikkerte komponenter, og gjennom omfattende bruk av spesiell heising, støtte, installasjon og andre verktøy for prefabrikasjon, komponenter, installasjon og konstruksjon av prefabric som er forbedret som er forbedret og er bedre og er en bedre komponenter som er bedre, er det som er bedre, installasjon og konstruksjon av prefabrikker som er forbedret. Reduksjon.
Nøkkelpunkter for prefabrikkert veggpanelinstallasjon og nodekonstruksjon:
1. Prosessstrøm:
Prefabrikkerte veggpanelinstallasjon Forberedelse → Prefabrikkert veggpanel Heise → Prefabrikkerte veggpanel Hurtigposisjonering → Prefabrikkert veggpanel Håndstøttestøtteinstallasjon → Prefabrikkert veggpanel Finjustering → Støpe-i-plass Node Stålstang Binding → Mekanisk og elektrisk boks, Wire Pipe Begravelse → Prefabrikk-pring-presidig Operasjon → Terrengsramming → TAP-TAK-TAK-TAP-TAK-TAK-TAP-TAK-TAK-TAP-TAK-TAP-TAP-TAKK TILBUD BUD-TAP-TAP-TAK-TAGE TILBAD BINDEL TIL VEG-TAP-TAP-TAP-TAP-TAP-TAP-TAPE-kastet. Prefabrikkerte veggpaneler → Prefabrikkert betongisolasjonsdekorasjon Integrert (PC) Malinstallasjon → Veggbetong Helling
2. Forberedelse før installasjon av prefabrikkerte veggpaneler
Før fugingkonstruksjonen av prefabrikkerte veggpaneler, blir operatører opplært til å forbedre deres bevissthet om viktigheten av å fugekvalitet gjennom trening, tydeliggjøre engangs og irreversible egenskaper ved driftsatferden, og knytte viktigheten til fugingoperasjonen de driver med; I tillegg, gjennom den simulerte operasjonstreningen av personalets fugingoperasjon, er fugingoperasjonsprosessen standardisert, og fugestringsoperasjonen og kontrollpunktene mestres.
Transport og lagring av fugematerialer Når du lagrer fugematerialer på stedet, må det settes opp et spesielt fugemateriell lagringslager. Lageret er pålagt å være regntett og ventilert, og et lagringsstativ for fugemateriale (i en viss høyde fra bakken) er satt opp på lageret for å holde fugematerialene på et tørt og kjølig sted.
Verktøyene som kreves for fugingoperasjoner inkluderer måling av sylindere, bøtter, miksere, fuging sylindere, elektroniske skalaer, etc. I henhold til antall veggpaneler som skal helles, er en viss mengde fugematerialer konfigurert.
Overflaten på de prefabrikkerte veggpanelene og støpt på plassstrukturer skal rengjøres og fri for olje, støv, klistremerker, chips og annet rusk. Den grove overflaten av komponentene skal trimmes, og det skal ikke være noen løse betongfragmenter og steiner. Overflaten på komponentene i kontakt med fugematerialet skal fuktes med vann, og det skal ikke være noen åpenbar vannakkumulering for å sikre at leddene mellom fugematerialet og komponentene i kontakt med det er stramme og lekkasjefrie.
3. Løfting av prefabrikkerte veggpaneler
Prefabrikkerte komponent med en side nummerert løftestråle Prefabrikkerte komponent en-side nummerert universell løftebjelke, for å sikre at løftepunktene til ledningstauene på begge sider erstattes når du løfter mellom forskjellige komponenter, som bruker mye tid, er løftebjelken til to løftepunkter på en side av komponenten.
Modulær løftebjelke for veggpanel løft Bruk rimelige løftepunkter I henhold til plasseringen av løftringen til det prefabrikkerte veggpanelet, koble trådtauet med den reserverte løftringen på det ytre veggpanelet med en sjakkel, løft den til 500 mm fra bakken, og sjekk utseendet på komponenten og forbindelsen til løftringen før du fortsetter å løfte. Før du løfter, må undersiden av det prefabrikkerte veggpanelet bli spikret med et 500 mm bredt lengde flerlagsbrett. Løftingen kreves for å være tregt og ensartet for å sikre at kanten av det prefabrikkerte veggpanelet ikke er skadet.
Når det prefabrikkerte veggpanelet heises, kreves tårnkranen sakte. Når det heises til omtrent 600 mm over arbeidslaget, bruker byggepersonellet to glidestau for å hekte med en krok, trekke brettet med glidetauet og senk sakte veggpanelet.
4. Posisjonering av prefabrikkerte veggpaneler
Når prefabrikkerte komponenter er installert, for å sikre at komponentene raskt er plassert og nøyaktig plassert, er hjelpeverktøy designet for installasjon. Det prefabrikkerte veggpanelet bruker de reserverte posisjoneringsstålstengene på toppplaten på støpe-på-sted for å koble seg til den reserverte fugemaskinen til det prefabrikkerte veggpanelet. Når veggpanelet heises, brukes raske posisjoneringstiltak for å plassere det. Etter at den er på plass, blir den justert og fikset av den skrå støtten til veggen; Etter at veggpanelet er korrigert, finjustert og fikset, utføres den prefabrikkerte veggpanelets fugingoperasjon. Det sementbaserte fugematerialet brukes til å fylle stålstangforbindelseshylsen med fugemanen for å forsegle forbindelsen og danne en helhet.
5. Installasjon av prefabrikkert veggpanel skrå støtte
Bruk bolter for å installere de skrå støttestenger i de prefabrikkerte veggpanelene på boltkontaktene på de prefabrikkerte veggpanelene og støpte-på-stedspanelene, og gjør innledende justeringer for å sikre at veggpanelene er omtrent vertikale. Etter at de prefabrikkerte veggpanelene opprinnelig er på plass, bruk de faste justerbare skrå støtteboltestenger for midlertidig fiksering. Etter at den lange stangen skrå støtten er løst, må du umiddelbart erstatte det raske posisjoneringsmålet med den korte stangen skrå støtten for å lette den påfølgende presise korreksjonen av veggpanelene.
6. Etter at veggpanelene raskt er på plass, må du gjøre presise justeringer av veggpanelene
Etter at løftet er fullført, kan du installere den skrå støtten på veggpanelgulvet. Den lange skruestangen til den skrå støtten er 2387 mm lang og den korte skruestangen er 955 mm lang, og den justerbare lengden er ± 100 mm.
For presisjonsjustering av veggpanelinstallasjonen, bruk de lange og korte skrå støttetjusteringsstengene for å gjøre korreksjoner og justeringer vinkelrett på veggpanelretningen, parallelt med veggpanelretningen og den horisontale linjen til veggpanelet. Justeringskravene justeres sakte i henhold til den forhåndskontrollerte linjen.
7. Cast-in-place node armering binding
8. Elektromekanisk trådboks og trådrørsbegravelse
For å forhindre forskyvning av forskjellige elektromekaniske forhåndsbegravede rør og trådbokser under begravelse, brukes en tilpasset ny trådboks. Denne typen trådboks har to stålhylser. Når de brukes, brukes de ekstra plassering av stålstenger for å binde hovedstengene godt.
9. Prefabrikkerte veggpanelets fuging
I henhold til enhetsstrukturens egenskaper og heisens rekkefølge, oppsummerer denne artikkelen bare byggeprosessen og konstruksjonsteknologien til forskjellige koblinger som produksjon, transport, lagring, heising, installasjon, tilkobling og støpt på stedet nodebehandling av veggkomponenter. Gjennom bruk av spesielle verktøy for heising, posisjonering og installasjon av prefabrikkerte komponenter, er strukturkonstruksjonen praktisk, kvaliteten er pålitelig og arbeidsproduktiviteten forbedres.
